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暖通空調(diào)評職論文談通風與空調(diào)的調(diào)試

來源:職稱那點事作者:qifan時間:2013-06-22 10:42
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  摘 要 : 通風與空調(diào)工程的調(diào)試,包括測試和調(diào)整,調(diào)試可以檢驗設(shè)計、施工、設(shè)備安裝質(zhì)量,是安裝過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。本文就建筑工程通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的程序、調(diào)試的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)要求逐一進行了分析和闡述,以供參考。

  關(guān)鍵詞 : 通風與空調(diào),單機試運轉(zhuǎn),測定與調(diào)整,空調(diào)綜合效能

  概述

  在新建和改建的通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束、正式投入使用前,應對通風與空調(diào)系統(tǒng)進行調(diào)試。通過測試運轉(zhuǎn),以設(shè)計數(shù)據(jù)為依據(jù)來判斷系統(tǒng)是否達到預期的目的,同時也可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計、施工以及設(shè)備制造和安裝上存在的問題,從而提出補救措施,并從中吸取經(jīng)驗和教訓,搞好空調(diào)調(diào)試工作對確保工程質(zhì)量具有十分重要的作用。下面就調(diào)試的程序和內(nèi)容及相關(guān)要求做一闡述。

  1 調(diào)試前的準備工作

  1. 1組建調(diào)試班子

  通風與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試主要由施工單位負責,監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督,設(shè)計和建設(shè)單位參與和配合,因此調(diào)試人員應由以施工單位為主,設(shè)計和建設(shè)單位有關(guān)人員為輔的三方人員組成,組建一個以施工單位項目經(jīng)理為調(diào)試負責人,施工技術(shù)人員為骨干,包括管道工、電工、儀表工以及文字記錄人員在內(nèi)的指揮得力、分工明確的調(diào)試班子。

  1. 2熟悉有關(guān)資料

  在正式調(diào)試前,應組織全體調(diào)試人員熟悉設(shè)計圖紙,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解各種設(shè)計參數(shù),如溫度、濕度、潔凈度、空氣流動速度、風壓、水壓等,還應熟悉通風與空調(diào)的整個系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備的性能及操作方法,同時還應對配套的供冷、供熱系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等有一個全面的了解。

  1.3進行現(xiàn)場檢查

  調(diào)試人員應會同設(shè)計、建設(shè)單位對空調(diào)房間的圍護結(jié)構(gòu)情況以及整個通風與空調(diào)系統(tǒng)進行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改。

  1.4編制調(diào)試計劃

  在熟悉資料和現(xiàn)場檢查無誤后,由調(diào)試人員編制調(diào)試計劃,內(nèi)容應包括調(diào)試的目的、要求、時間與進度、調(diào)試的項目、程序和方法以及人員的安排。使全體調(diào)試人員做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動,確保調(diào)試工作能夠順利地進行。

  1.5作好儀器、工具和運行的準備

  準備好測試和調(diào)整所需的儀器和工具,檢查電源、水源、冷熱源是否準備就緒,經(jīng)檢查無問題后,即可按預定計劃進行測試運轉(zhuǎn)。

  2 一般空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要項目和程序

  2.1電氣設(shè)備及其系統(tǒng)的檢查與測試

  為通風與空調(diào)系統(tǒng)服務的所有電氣設(shè)備及其系統(tǒng)應正常無誤,為此應由電氣調(diào)試人員按照有關(guān)要求對電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進行檢查和測定,以便配合通風與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試,此項工作實際上是與準備工作同時進行的。

  2.2空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)

  系統(tǒng)調(diào)試應包括設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。在對空調(diào)設(shè)備的電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進行檢查與測試后,就應對空調(diào)設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn),主要包括風機和水泵的試運轉(zhuǎn);冷卻塔的試運轉(zhuǎn);制冷機組、空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn);防火、防排煙風閥(口)的試運轉(zhuǎn)。如果空調(diào)機組是組合式空調(diào)箱,還應對其中的噴淋室、表冷器、加熱器、空氣過濾器等進行檢查和測試。通過試運轉(zhuǎn),可以考核設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決??照{(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)應滿足下到要求:

  (1)風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和聲響,電機運行功率應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2小時后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃,滾動軸承不得超過80℃;

  (2)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確,無異常振動和聲響,緊固連接部位不應松動,電機運轉(zhuǎn)功率應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后,軸承外殼溫度滑動軸承應低于70℃,滾動軸承應低于75℃;

  (3)冷卻塔安裝應穩(wěn)定、牢固、無異常振動,其噪聲應符合冷卻塔產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求,其中風機試運轉(zhuǎn)應按上述(1)條的要求進行。冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行應不少于2小時,運行應無異常情況;

  (4)制冷機組、空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn),應符合產(chǎn)品說明書及國家標準《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274的規(guī)定要求,正常運轉(zhuǎn)時間應不少于8小時;

  (5)防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應靈活、可靠,信號輸出應正確。

  2.3系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

  設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)全部符合相關(guān)要求后,緊接著應對整個通風與空調(diào)系統(tǒng)進行無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試,以考核空調(diào)房間的的空氣溫度、濕度、氣流速度及空氣潔凈度能否達到設(shè)計要求。系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試是對設(shè)計是否合理、各單體設(shè)備的性能及整個施工質(zhì)量的檢驗和評定,主要包括以下項目和要求:

  2.3.1系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整:系統(tǒng)風量測定和調(diào)整的步驟如下:

  (1)對各個風管系統(tǒng)、各個風口的風量進行測試,并記錄在預先繪制的系統(tǒng)草圖上;

  (2)將實測風量與設(shè)計風量進行比較,并將實測風量調(diào)整至設(shè)計風量的90%~110%的范圍內(nèi),調(diào)整的方法有流量等比分配法、基準風口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法,各種調(diào)整方法各自適應不同的情況,調(diào)試人員應根據(jù)具體情況,采取相應的方法進行調(diào)整;

  (3)經(jīng)調(diào)整后在所有調(diào)節(jié)閥固定不變的情況下,重新測定各處的風量作為最終的實測風量,并用紅色油漆在所有風閥的調(diào)節(jié)柄處做上標記,以防位置被變動。

  2.3.2空調(diào)機組風量的測定和調(diào)整:系統(tǒng)風量調(diào)整到符合設(shè)計要求后,就為空調(diào)機組風量的測定和調(diào)整奠定了基礎(chǔ),空調(diào)機組風量的測定包括新風量、排風量的測定;一、二次回風量的測定以及送風量的測定,測定結(jié)果應互相校核,并調(diào)整至設(shè)計要求。

  2.3.3室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整:對于空調(diào)房間,還有一個空氣量平衡問題,由于生產(chǎn)工藝和恒溫恒濕的要求,空調(diào)房間內(nèi)需要保持一定的正壓,以防外部空氣侵入而影響室內(nèi)空氣參數(shù)。當工藝上無特殊要求時,室內(nèi)正壓一般采用5pa左右,當過渡季節(jié)大量使用新風時,室內(nèi)正壓不得大于50pa。

  2.3.4防、排煙系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整:對于防、排煙系統(tǒng),在對系統(tǒng)中的防火閥、排煙閥、排煙口以及排煙風機、加壓風機分別作單機試運轉(zhuǎn)并且滿足各自的技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,應對系統(tǒng)風量進行測試并調(diào)整至設(shè)計風量的90%~110%的范圍內(nèi),另外對于加壓送風系統(tǒng),還應對正壓進行測試,以滿足設(shè)計和消防的規(guī)定。

  2.3.5空調(diào)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)流量的測定和調(diào)整:測定和調(diào)整的步驟與系統(tǒng)風量測定和調(diào)整的步驟相類似。

  2.3.6空調(diào)機性能的測定和調(diào)整:在對風管系統(tǒng)和水管系統(tǒng)的流量進行測定和調(diào)整后,就應對空調(diào)機組的性能進行測定和調(diào)整,其測定和調(diào)整的內(nèi)容如下:

  (1)空氣過濾器的測定:過濾器的測定主要是對過濾器阻力的測定,過濾器阻力分為過濾器初阻力與終阻力,過濾器初阻力為過濾器剛開始使用未積塵時所測定的阻力,過濾器終阻力為過濾器經(jīng)過一段時間的使用積塵量達到一定程度時所測定的阻力,一般當過濾器的終阻力達到初阻力的兩倍時需對過濾器進行清洗或更換;

  (2)噴淋室的試驗和調(diào)整:噴淋室的試驗和調(diào)整,是在對空調(diào)設(shè)備的冷水系統(tǒng)進行檢查和水泵試運轉(zhuǎn)正常條件下進行的,其試驗調(diào)整的項目有:水泵特性;“露點”溫度場和分風板前溫度場分布;噴淋室前、后的空氣參數(shù);水的初、終溫度和噴淋室空氣阻力以及噴淋室冷卻能力等;

  (3)表面冷卻器性能的測定:對表面冷卻器即表冷器性能的測定主要包括風量的測定和空氣通過表冷器阻力的測定以及表冷器冷卻能力和冷卻效率的測定與計算,通過測定和計算,可以發(fā)現(xiàn)問題,并通過調(diào)整制冷系統(tǒng)的供、回水溫度來滿足設(shè)計要求;

  (4)空氣加熱器性能的測定:加熱器性能的測定主要包括空氣參數(shù)、熱媒參數(shù)的測定以及空氣通過加熱器阻力的測定,另外還包括加熱量的計算,并根據(jù)計算結(jié)果對加熱器的加熱能力作調(diào)整,可以通過改變熱媒的參數(shù)或流量來滿足要求。

  2.4空調(diào)綜合效能的測定與調(diào)整

  在空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)合格的基礎(chǔ)上,還應對空調(diào)的效果即綜合效能進行測定和調(diào)整,其內(nèi)容如下:

  2.4.1 空調(diào)房間內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整:氣流組織的測定與調(diào)整主要包括氣流流型的測定、速度分布和溫度分布的測定,其中氣流流型的測定是整個氣流組織測定的重要環(huán)節(jié)。

  (1)氣流流型的測定:空調(diào)房間尤其是恒溫房間氣流流動的情況如何將直接影響到速度分布和溫度分布,通過流型的測定可判斷工藝設(shè)備的布置是否合理,同時可以看出射流與室內(nèi)空氣的混合情況,以及這種流型是否滿足室溫允許波動范圍的要求,氣流流型的測定通常有煙霧法和逐點描述法;

  (2)氣流速度分布的測定:氣流速度分布的測定,主要是確定射流在進入工作區(qū)之前,其速度是否已衰減好及考核恒溫區(qū)內(nèi)氣流速度是否符合生產(chǎn)工藝和勞動衛(wèi)生的要求,這項工作是緊接著氣流流型測定之后進行的,在射流區(qū)和回流區(qū)內(nèi)測點的布置與氣流流動測定時相同;

  (3)溫度分布的測定:溫度分布測定的目的是確定射流的溫度在進入空調(diào)區(qū)之前是否已衰減好,以及空調(diào)區(qū)內(nèi)的區(qū)域溫差值是否符合要求,主要要進行射流區(qū)溫度衰減的測定以及空調(diào)區(qū)域內(nèi)溫度分布的測定。

  3空氣潔凈系統(tǒng)的測定

  空氣潔凈系統(tǒng)測定的內(nèi)容主要有:系統(tǒng)的清掃、試運轉(zhuǎn);空氣過濾器的滲漏檢查和堵漏;系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整;氣流組織的測定;靜壓的測定;各級過濾器效率的測定;含塵濃度的測定;噪聲的測定;這些內(nèi)容中除系統(tǒng)的清掃和試運轉(zhuǎn)、空氣過濾器的滲漏檢查和堵漏、各級過濾器效率的測定及含塵濃度的測定不同于一般的空調(diào)系統(tǒng)外,其他調(diào)試方法與一般空調(diào)系統(tǒng)相同。

  3.1系統(tǒng)的清掃和試運轉(zhuǎn)

  在凈化空調(diào)系統(tǒng)中,對于安裝后的風管和空調(diào)設(shè)備內(nèi)的灰塵應徹底清掃干凈,并將風管和空調(diào)設(shè)備的接口封住,防止再次污染空調(diào)系統(tǒng)。

  3.2過濾器的滲漏檢查

  過濾器的滲漏,是由于過濾器本身或過濾器與框架及框架本身與圍護結(jié)構(gòu)間的滲漏引起的,高效過濾器安裝后的檢漏,常用粒子計數(shù)器或濁度計進行掃描,發(fā)現(xiàn)滲漏時,用過氯乙烯膠或硅 膠堵漏密封。

  3.3過濾器效率的測定

  為了檢查過濾器安裝后是否還能保持出廠時的過濾效率,應在安裝現(xiàn)場對過濾效率進行測定。

  3.4含塵濃度的測定

  含塵濃度測定可分為靜態(tài)和動態(tài),施工驗收交工時的測定指的是靜態(tài)測定的含塵濃度,而設(shè)計給出的含塵濃度是指動態(tài)含塵濃度。

  4 噪聲的測定

  對于某些對噪聲有一定要求的空調(diào)房間,還應對室內(nèi)噪聲進行測定,測定的主要內(nèi)容有:噪聲級測量 ;點聲壓級測量;聲壓級(頻譜)測量;聲功率和聲功率級測量。

  5 自動控制系統(tǒng)的調(diào)試

  自動控制系統(tǒng)投運前,應對系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號、遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)器、檢測儀表等進行檢查和試驗調(diào)整,在它聯(lián)動后,需要測定調(diào)節(jié)對象的基本特性,給控制系統(tǒng)在運行調(diào)整時創(chuàng)造有利的條件。這方面的調(diào)試工作主要由自動控制專業(yè)人員負責。

  6 編制調(diào)試報告

  通風與空調(diào)工程經(jīng)過系統(tǒng)調(diào)試后,在對大量原始數(shù)據(jù)進行整理計算的基礎(chǔ)上,需將分散的資料編制成完整的調(diào)試報告,作為交工驗收的依據(jù)。調(diào)試報告一般應包括下列內(nèi)容:

  (1)通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試總說明:總說明應包括工程概況、空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試數(shù)據(jù)的匯總和分析,以及系統(tǒng)存在的問題和整改的方法等;

  (2)電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)調(diào)試報告:其內(nèi)容包括空調(diào)設(shè)備中電機性能試驗報告、控制系統(tǒng)無器件試驗報告和整個控制系統(tǒng)的試驗報告;

  (3)自動調(diào)節(jié)設(shè)備及其系統(tǒng)調(diào)試報告:包括自動控制單體元件的試驗報告和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試報告;

  (4)通風與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)報告:包括風機、水泵、冷卻塔、制冷機組、空調(diào)機組的單機試運轉(zhuǎn)報告。

  (5)系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告:包括風量、水量、空調(diào)機性能的測試和調(diào)整報告。

  (6)空調(diào)綜合效能測試報告:包括氣流流型、溫度分布、速度分布的測試報告。

  7 結(jié)束語

  以上對空調(diào)系統(tǒng)的整個調(diào)試過程和內(nèi)容作了一個較為全面的介紹,通過調(diào)試能夠使通風的環(huán)境和空調(diào)房間的溫度、相對濕度,氣流速度、潔凈度等達到設(shè)計規(guī)定的參數(shù)或生產(chǎn)工藝的要求, 使通風空調(diào)系統(tǒng)更好地服務于環(huán)境和生產(chǎn)。

  參考文獻

  [1]《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002 建設(shè)部主編 中國計劃出版社出版 2003.7

  [2]《通風空調(diào)工程施工與質(zhì)量驗收實用手冊》鄧明主編中國建材工業(yè)出版社出版 2003.9

  [3]《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003建設(shè)部主編 中國計劃出版社出版 2004.3


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