化工論文發(fā)表氧化溝污水處理工藝

　　摘要：通過對城市污水處理的幾種氧化溝工藝類型介紹、以及主要兩種氧化溝類型的比較、得出了A/A/O微曝氧化溝工藝的特點。

　　關(guān)鍵詞：城市污水處理,氧化溝工藝,工藝類型比較,A/A/O微曝氧化溝工藝特點,核心期刊征稿網(wǎng)

　　選擇適宜的城市污水處理工藝應(yīng)當根據(jù)污水處理規(guī)模、原污水水質(zhì)、出水要求、占地面積、運行管理等條件作慎重考慮。

　　一、一般城市污水處理工藝選擇原則為：

　　1、技術(shù)成熟，對水質(zhì)變化適應(yīng)性強，出水穩(wěn)定，污泥易于處理。

　　2、經(jīng)濟節(jié)約，電耗少、造價低、占地少。

　　3、易于管理，操作方便，設(shè)備性能穩(wěn)定。

　　4、重視環(huán)境，臭氣防護，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。

　　二、 城市污水處理廠主要進出水水質(zhì)

　　根據(jù)廣東部分城市污水處理廠實際進水水質(zhì)情況，得出城市污水處理廠的平均進水水質(zhì)如表1所示：

　　污水經(jīng)處理后的出水水質(zhì)標準執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準及廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準中較嚴的要求。具體指標如表2所示：

　　三、 幾種氧化溝工藝類型介紹

　　1、傳統(tǒng)氧化溝工藝

　　傳統(tǒng)氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)器的混合液傳遞水平流速，從而使攪動的混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動。

　　傳統(tǒng)氧化溝工藝供氧量的調(diào)節(jié)一般通過改變轉(zhuǎn)刷或曝氣機的轉(zhuǎn)速、浸水深度和設(shè)備數(shù)量等，以調(diào)節(jié)整個工藝的供氧能力和電耗水平。

　　氧化溝工藝一般不設(shè)初沉池，由于該工藝選擇的泥齡較長，剩余污泥量少于一般的活性污泥法，并且得到了一定程度的好氧穩(wěn)定，污泥可不需要進行厭氧消化處理，從而簡化了污泥處理的流程。傳統(tǒng)氧化溝工藝流程簡圖如圖1所示：

　　2、DE和TE型生物除磷脫氮氧化溝工藝

　　DE型和TE型氧化溝工藝首先由丹麥克魯格公司開發(fā)，它是交替式氧化溝的一種，其中DE型氧化溝工藝在東莞塘廈污水處理廠等工程中成功應(yīng)用;TE型氧化溝工藝則在深圳平湖污水處理廠等工程中取得成功。

　　DE型生物除磷脫氮雙溝式氧化溝工藝包括了厭氧池，一對同等容量的曝氣池和一個二沉池。而TE型生物除磷脫氮三溝式氧化溝工藝包括了厭氧池，三個同等容量的曝氣池和一個二沉池，與DE型生物除磷脫氮雙溝式氧化溝工藝的區(qū)別是多了一個曝氣池。其中曝氣池的運作模式為不斷切換作業(yè)，而厭氧池則設(shè)有攪拌器。

　　3、卡魯塞爾2000(Carrousel-2000)除磷脫氮氧化溝工藝

　　該工藝源于荷蘭的DHV公司及其在美國的專利特許公司EIMCO。廣東省中山市污水處理廠采用的就是卡魯塞爾2000除磷脫氮氧化溝工藝。其工藝流程簡圖如圖2所示：

　　4、A/A/O微曝氧化溝工藝

　　A/A/O微曝氧化溝工藝是通過改變氧化溝的曝氣方式而產(chǎn)生的，該工藝首次在肇慶市污水處理廠運用即取得成功，該廠運轉(zhuǎn)至今，在出水水質(zhì)、能耗、占地、運行費、污泥處理、臭氣控制、噪聲控制等方面都取得了滿意的效果。A/A/O微

　　曝氧化溝工藝流程簡圖如圖3所示：

　　A/A/O微曝氧化溝工藝是在氧化溝基礎(chǔ)上，引入了微孔曝氣，同時曝氣頭布置方式上做了改進，從而使總氧轉(zhuǎn)移量增大，有效地解決了提高氧利用率并降低能耗問題。此外，在氧化溝的推流方式上，由于采用潛水推進器，由葉輪產(chǎn)生的水流推動直接作用到水中，被推動的水流由下層向上層傳遞，而不像表曝用轉(zhuǎn)刷或倒傘型曝氣機將水流從上向下層傳遞，而大部分的動能變成熱能散失入空中。因而采用潛水推進器減少了能量消耗。

　　5、倒置A/A/O工藝

　　該工藝是將缺氧池置于厭氧池前面，回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果。

　　從水流條件來講，倒置A/A/O采用推流式矩形池，厭氧區(qū)、缺氧區(qū)與好氧區(qū)完全分開，內(nèi)回流與外回流均需通過大流量泵來實現(xiàn)，耗能較大，日后運行管理也相對復雜一些。

　　四、A/A/O微曝氧化溝工藝和倒置A/A/O工藝進行比較

　　兩種工藝都具有良好的脫氮除磷效果，都能達到出水水質(zhì)要求，在技術(shù)上均可行，在經(jīng)濟方面，兩種工藝投資相差不大。但A/A/O微曝氧化溝為環(huán)狀折流池型，兼有推流式和完全混合式的流態(tài)，耐沖擊負荷，并充分利用了微孔曝氣充氧機理，具有效率高、池深大、占地面積小的優(yōu)點。缺氧區(qū)和好氧區(qū)在一個構(gòu)筑物內(nèi)，無須專用的混合液內(nèi)回流設(shè)備，更具節(jié)能優(yōu)勢，運行和管理控制方便靈活，國內(nèi)也具有較多工程實例，有一定的成功運行管理經(jīng)驗。

　　五、A/A/O微曝氧化溝工藝特點

　　A/A/O微曝氧化溝工藝具有以下特點：

　　1、A/A/O微曝氧化溝采用深水微孔曝氣和水下推流相結(jié)合的微曝系統(tǒng)，充氧能力高，保持活性污泥良好的凈化功能;充分利用氧化溝水力學特性，混合攪拌充分，防止污泥沉降，使污泥與原水充分混合，徹底進行碳化、硝化反應(yīng)。

　　2、A/A/O微曝氧化溝工藝運行效果穩(wěn)定、管理方便。因設(shè)置了前置厭氧池，可以取得很好的除磷效果。

　　3、采用此工藝可以不設(shè)初沉池，同時氧化溝采用微孔曝氣方式，水深可達5m以上，其結(jié)果使氧化溝的占地面積相應(yīng)減少，因而減少了污水廠總占地面積。

　　4、A/A/O微曝氧化溝工藝改變了曝氣方式，由表曝改進為微曝，提高了供氧能力，顯著降低曝氣能耗。較一般氧化溝綜合能耗降低30%，運行費用可節(jié)約20%。

　　5、A/A/O微曝氧化溝工藝節(jié)省占地、減少投資，能進一步提高污水處理廠減排效益，污水廠運行便于管理。

　　六、 結(jié)語

　　總之，A/A/O微曝氧化溝工藝技術(shù)可靠，具有良好的基礎(chǔ)研究和工程實例。該工藝能有效解決當前污水處理設(shè)施建設(shè)和運行管理過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題，有廣泛的應(yīng)用前景，將有力推動污水處理行業(yè)的發(fā)展，取得顯著的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益。

　　參考文獻：

　　[1]區(qū)岳州、胡勇有 氧化溝污水處理技術(shù)及工程實例 化學工業(yè)出版社 2005年9月

　　[2]汪永紅、區(qū)岳州、何睦盈等 采用微孔曝氣器的氧化溝實例分析 中國給水排水.2003，19(2)：75-76

《化工論文發(fā)表氧化溝污水處理工藝》

上一篇：給排水職稱論文污水管道施工分析

下一篇：電氣職稱論文建筑電氣能耗分析