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微電子核心期刊麥爾茲窯常見問題

來源:職稱成果咨詢網(wǎng)作者:職稱論文時間:2015-03-27 14:03
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  【摘 要】麥爾茲窯一種節(jié)能的石灰窯型,在國內(nèi)的使用越來越多。本文從麥爾茲窯的常見問題出發(fā),從質(zhì)量方面的生、過燒到窯體結(jié)構(gòu)方面的懸掛缸澆注料脫落等問題經(jīng)行了細致的原因分析,介紹了處理麥爾茲窯常見問題的一些方法。

  【關(guān)鍵詞】麥爾茲窯;活性石灰;生燒;過燒;煅燒帶

  麥爾茲窯是可以煅燒石灰石、白云石、菱鎂礦等礦石的輕燒窯,可采用煤氣、煤粉、天然氣、燃油作為燃料。其特點并流蓄熱和節(jié)能。麥爾茲窯從1957年建設(shè)第一座窯到現(xiàn)在已有近70年歷史,我國先后從瑞士麥爾茲公司引進麥爾茲窯幾十座,運行情況良好。我公司從2005年引進第一座牛腿式麥爾茲窯,到現(xiàn)在已經(jīng)擁有2座牛腿式500T/D和兩座懸掛港式600T/D窯型,日產(chǎn)量達2200T。

  筆者從事麥爾茲窯近10年,下面就麥爾茲窯的一些常見問題和大家做下探討。

  麥爾茲窯經(jīng)常出現(xiàn)的問題有生燒、過燒、結(jié)瘤、偏窯、煅燒帶上移、下移、噴槍的堵塞以及燒損、懸掛缸式窯型的懸掛缸澆注料脫落、懸掛缸式窯型卸料臺上部鋼結(jié)構(gòu)和土建部分連接處開焊漏氣。

  1 生燒和過燒

  生燒和過燒時石灰窯最常見的質(zhì)量問題。生燒是指部分石灰石沒有完全分解,過燒是石灰石煅燒過度,使石灰石致密。

  1.1 生燒的原因

  石灰石粒度過大,一般在同樣溫度壓力下,石灰石完全分解的時間和其半徑平方成正比,也就是說40mm和80mm大小的石灰石完全分解的時間比為1:4。一般認為這個比例也是煅燒石灰石半徑比的最大值,如果大于這個值,要么小塊石灰石出現(xiàn)過燒,要么大塊出現(xiàn)生燒;燃料配比不夠,定量石灰石完全分解所需的熱量是一定的,如果達不到這個值,就會出現(xiàn)生燒;燃料熱值過低,造成單位石灰石吸收熱量不夠,從而造成生燒;供風不合理,造成的煅燒帶變化形成的生燒;過燒形成結(jié)瘤或者通風不暢造成的局部生燒。

  1.2 生燒的解決或者預防方法

  合理的助燃風和灰冷風;燃料熱值要保持穩(wěn)定,不能過低;燃料配比要計算好,控制適當;控制好石灰石粒度,一般要求在40mm-40mm;經(jīng)常檢查卸料臺、布料器和噴槍堵塞情況;發(fā)現(xiàn)過燒甚至結(jié)瘤要及時的處理。

  1.3 過燒的原因

  過燒可以分為煅燒溫度高形成的過燒和煅燒時間長形成的過燒其顯著特點是顏色變黑,體積收縮,表面出現(xiàn)裂縫。

  1.4 過燒的處理或者預防方法

  合理的燃料量和配風比;燃料熱值不要太高,不能波動頻繁;如果卸料臺局部或某個點出現(xiàn)過燒,還要考慮布料、卸料和噴槍的問題。

  2 結(jié)瘤

  結(jié)瘤是混燒窯和氣燒窯經(jīng)常出現(xiàn)的問題。

  2.1 結(jié)瘤在麥爾茲窯出現(xiàn)時的主要特征有:兩膛壓力不均衡,并且調(diào)整無效;卸料平臺在卸同樣的料量時,動作次數(shù)明顯增多;窯壓增大;卸料平臺溫度高,出現(xiàn)生燒灰塊。

  2.2 結(jié)瘤最常見的位置有2個,分別為噴槍口和窯體通道處。

  2.3 結(jié)瘤的主要原因是:燃料配比過高或燃料雜質(zhì)太多,生成易溶塊;燃料局部集中,煅燒強烈造成物料粘壁;停窯時間過長,物料在煅燒帶高溫區(qū)停留時間過長形成瘤塊;易形成瘤塊的雜質(zhì)成分太高;空氣炮長時間不能正常工作造成通道位置堵塞而結(jié)瘤。

  2.4 結(jié)瘤的處理(預防)方法有:在較長時間的停窯情況下,手動動卸料平臺卸料;保證空氣炮的正常使用;調(diào)整燃料配比,減少燃料雜質(zhì)含量;檢查石料入窯布料情況和噴槍的堵塞情況,避免燃料局部集中;在嚴重時先采取增加物料流動頻次的方法,如果解決不了,也可采取多卸料使結(jié)瘤處漏出料面然后處理的方法。


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