研究生發(fā)表期刊論文精益生產(chǎn)方式在廣煙配香中心的應(yīng)用研究

　　很多企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中都有了自己的生產(chǎn)方式，根據(jù)社會(huì)和發(fā)展和科技的進(jìn)步，精益生產(chǎn)也出現(xiàn)在了一些公司。本文主要針對(duì)精益生產(chǎn)方式在廣煙配香中心的應(yīng)用進(jìn)行了一些研究，文章是一篇研究生發(fā)表期刊論文范文。

　　摘要：精益生產(chǎn)方式在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍，越來(lái)越被企業(yè)當(dāng)作提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的一種重要方式。精益生產(chǎn)的核心是在必要的時(shí)候按必要的量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況和產(chǎn)品特點(diǎn)，摸索一條最適合自己的精益之路，文章探討了精益生產(chǎn)方式在廣煙配香中心的應(yīng)用，以供參考。

　　關(guān)鍵詞：LP,JIT,精益生產(chǎn),全面質(zhì)量管理,廣煙配香中心

　　精益生產(chǎn)(LP，Lean Production)是豐田公司在考察了福特批量生產(chǎn)方式后，認(rèn)為其還存在改進(jìn)的地方，從而研究探索出一種即時(shí)生產(chǎn)模式(JIT，Just In Time)。所謂的生產(chǎn)模式，就是指對(duì)生產(chǎn)中所涉及的資源、生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品進(jìn)行組織和管理的模式。JIT要求高效利用資源、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、按需求生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，是一種高質(zhì)量、低損耗、高柔性的生產(chǎn)模式。精益生產(chǎn)的實(shí)施不僅帶來(lái)生產(chǎn)模式上的轉(zhuǎn)變和生產(chǎn)效率的提高，而且也將帶來(lái)更重要的管理理念和企業(yè)文化上的變革。

　　精益生產(chǎn)要求消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，用最小的資源投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值。具體而言，從指標(biāo)層面或理想目標(biāo)上看，精益生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)七個(gè)零：零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。眾多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程中有很多成功案例，但失敗案例更多。如何根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)，實(shí)施精益生產(chǎn)是一項(xiàng)有一定挑戰(zhàn)性的工作。實(shí)施精益改造可以從多個(gè)角度切入，抓住一點(diǎn)進(jìn)行改造后再全面展開。通常一是應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造;二是要制訂好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)范;三是不能忽視精益文化的建設(shè)。

　　1 傳統(tǒng)生產(chǎn)線的考察分析

　　1.1 生產(chǎn)過(guò)程不能被高效指向和跟蹤

　　整個(gè)生產(chǎn)流程分布在三個(gè)樓層，三樓存放原料，二樓設(shè)置原料罐，并進(jìn)行原料的調(diào)配自動(dòng)計(jì)量，一樓則是調(diào)制罐與成品包裝區(qū)。雖然整個(gè)生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，上位機(jī)加PLC能與各種設(shè)備進(jìn)行直接交互，精確控制原料的條碼識(shí)別、混合、清洗、計(jì)量等，但由于樓層位置上的分離，而且每層生產(chǎn)單元眾多，涉及的人員也多，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量故障較難跟蹤。

　　1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理存在薄弱環(huán)節(jié)

　　比如小料添加時(shí)，由于重量太小無(wú)法自動(dòng)計(jì)量，在人工添加過(guò)程中過(guò)于依賴操作人員的細(xì)心與責(zé)任感。

　　2 精益生產(chǎn)方式實(shí)施過(guò)程

　　經(jīng)過(guò)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)線的深入分析與研究，在進(jìn)行精益生產(chǎn)改造時(shí)，確定了以下七個(gè)“有利于”的改進(jìn)思路：(1)有利于減少人工介入;(2)有利于操作者作業(yè);(3)有利于TPM(Total Productive Mainly);(4)有利于在生產(chǎn)過(guò)程中遵循標(biāo)準(zhǔn);(5)有利于保障安全;(6)有利于保證質(zhì)量;(7)有利于對(duì)物流和信息進(jìn)行控制。根據(jù)此改進(jìn)思路，分別確定了以下改造過(guò)程和目標(biāo)：

　　2.1 強(qiáng)化精益生產(chǎn)理念，培訓(xùn)精益生產(chǎn)技能

　　要成功實(shí)施精益生產(chǎn)，必須要充分發(fā)揮每一位員工的積極作用。為傳播精益理念，加強(qiáng)精益技能，培訓(xùn)是首個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過(guò)制訂了一系列精益生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，并在財(cái)務(wù)和時(shí)間上進(jìn)行充分支持，使配香中心全體員工從上到下進(jìn)行一次深刻全面的精益生產(chǎn)觀念的洗禮。培訓(xùn)的內(nèi)容既包括基礎(chǔ)培訓(xùn)(概念、5S基礎(chǔ)、核心思想、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè))，也包括精益生產(chǎn)工具和方法的使用(TPS、TWI、JIT、TPM、生產(chǎn)看板、價(jià)值流)等。隨后，在這一過(guò)程的實(shí)施中，促進(jìn)全體員工的思想大轉(zhuǎn)變，極大地增強(qiáng)了員工的精益生產(chǎn)主動(dòng)性和積極性。

　　2.2 改造生產(chǎn)過(guò)程，優(yōu)化管理和生產(chǎn)

　　根據(jù)精益生產(chǎn)的指向思想，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了重新布局和設(shè)計(jì)，總體框架如圖2所示：

　　該改造方案包含子的系統(tǒng)或部件如下：

　　看板系統(tǒng)：主要有生產(chǎn)看板、運(yùn)送看板、報(bào)警看板等。通過(guò)看板系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)需求和生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全過(guò)程的拉動(dòng)控制。

　　服務(wù)器：儲(chǔ)存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，運(yùn)行軟件提供各種生產(chǎn)服務(wù)，既直接控制生產(chǎn)，也為以后的數(shù)據(jù)分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　系統(tǒng)平臺(tái)：這個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)指的是Rockwell公司的factory talk平臺(tái)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析，并完成各個(gè)功能模塊。

　　客戶端：客戶局域網(wǎng)內(nèi)IE用戶以Web網(wǎng)頁(yè)的形式瀏覽TPM數(shù)據(jù)、看板系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

　　操作終端：安裝在現(xiàn)場(chǎng)的操作終端，實(shí)時(shí)顯示TPM數(shù)據(jù)、看板系統(tǒng)數(shù)據(jù)、SMED數(shù)據(jù)、Poka-Yoke數(shù)據(jù)。

　　Factory talk是一個(gè)完善成熟的精益生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，利用它可以節(jié)省大量的開發(fā)費(fèi)用和時(shí)間，快速實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程，很好地實(shí)現(xiàn)了物流、信息流及資金流的融合。特別是在生產(chǎn)過(guò)程中，信息流通過(guò)此系統(tǒng)進(jìn)行了很好的優(yōu)化，縮短了從信源到信宿的距離，如圖3所示。從圖中可以看出，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備實(shí)時(shí)信息以自動(dòng)或人工方式進(jìn)入到了ERP供生產(chǎn)管理人員進(jìn)行決策和監(jiān)督。操作人員需要的數(shù)據(jù)可直接從管理機(jī)或看板直接方便地得到，徹底克服過(guò)去通過(guò)相關(guān)管理人員層層下達(dá)任務(wù)和上報(bào)數(shù)據(jù)的過(guò)程，使整個(gè)信息流非常迅速、及時(shí)和順暢。

　　2.3 實(shí)施TPM，提高設(shè)備綜合效率

　　TPM是一種重要的精益生產(chǎn)工具，通過(guò)它可以提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，使企業(yè)降低成本并全面提高生產(chǎn)效率。實(shí)施TPM后，TPM系統(tǒng)(參見圖3)中記錄了設(shè)備的詳細(xì)信息，包括技術(shù)信息、維修信息、是否可用及解決辦法等。這樣一來(lái)，一方面可以通過(guò)TPM快速組織生產(chǎn)所需的設(shè)備，檢查設(shè)備并定期維護(hù);另一方面由于在TPM過(guò)程中，操作工人不僅嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備，也負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修及故障診斷，從而極大地降低了設(shè)備的故障率，基本達(dá)到了零故障狀態(tài)。 　　TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)是5S過(guò)程。實(shí)施的主要目的和任務(wù)是改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境使之有利于提升員工工作效率、員工工作熱情及企業(yè)形象。實(shí)施過(guò)程中要持續(xù)認(rèn)真地抓好5S工作，在5S的導(dǎo)入期、形成期和穩(wěn)定期都認(rèn)真抓好PDCA工作，精益生產(chǎn)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)監(jiān)管，總結(jié)和評(píng)估和調(diào)整。

　　2.4 運(yùn)用看板系統(tǒng)，便捷信息通道

　　精益生產(chǎn)是以現(xiàn)場(chǎng)為中心的，為保證用正確的流程標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出正確的產(chǎn)品，就應(yīng)該排除憑大腦記憶進(jìn)行生產(chǎn)的方式。要生產(chǎn)什么、生產(chǎn)數(shù)量是多少、需要哪些原料、生產(chǎn)進(jìn)度如何、哪里出了故障、故障原因是什么等各類在生產(chǎn)過(guò)程中要用到的必要信息都必須要正確顯示在信息使用者很容易就可以獲取的位置。通常生產(chǎn)過(guò)程需要用到的看板有生產(chǎn)看板、運(yùn)送看板、報(bào)警看板。

　　看板是一種具有交互性的設(shè)備，操作者不僅可以從看板上獲取信息，也可以將生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況等提交到系統(tǒng)內(nèi)部。請(qǐng)查閱圖4關(guān)于批次看板效果圖：

　　2.5 增加自動(dòng)化過(guò)程，避免人為失誤

　　在配香中心，有一個(gè)添加小料的環(huán)節(jié)是很容易出現(xiàn)失誤的，這是由人的心理特點(diǎn)決定的，與工作的責(zé)任心無(wú)關(guān)。小料的種類很多，配方也復(fù)雜多變，小料添加員漏加或錯(cuò)加小料重量或品種的情況一旦有發(fā)生，將會(huì)造成產(chǎn)品缺陷。進(jìn)行精益改造后，這一過(guò)程由一套自動(dòng)化裝置來(lái)替換，它能自動(dòng)根據(jù)操作員設(shè)定的配方，自動(dòng)從預(yù)先排列好的小料瓶中抽吸出正確的重量，自動(dòng)添加到當(dāng)前配料罐中，從根本上大大降低了失誤的可能性。

　　2.6 構(gòu)建精益文化氛圍，形成精益習(xí)慣

　　精益文化建設(shè)非常重要，甚至可以決定精益生產(chǎn)方式的實(shí)施成敗。任何制度或規(guī)定對(duì)人產(chǎn)生的約束都是外在性的，只有文化才能深入到人的思想內(nèi)部，讓人產(chǎn)生自覺的行為。精益生產(chǎn)是持續(xù)性的改善活動(dòng)，只有所有員工都有了較高的精益素養(yǎng)，在生產(chǎn)過(guò)程中自覺貫徹精益理念，而不是靠檢查來(lái)督促，精益轉(zhuǎn)型才算是成功的。構(gòu)建企業(yè)精益文化可以從以宣傳、制度、組織和獎(jiǎng)勵(lì)多個(gè)方面入手。通過(guò)廣泛宣傳讓員工認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)。通過(guò)制度建設(shè)規(guī)范操作過(guò)程和操作標(biāo)準(zhǔn)，使員工在遵守制度的過(guò)程中慢慢養(yǎng)成精益意識(shí)。通過(guò)組織保障，形成一個(gè)強(qiáng)力領(lǐng)導(dǎo)來(lái)保證精益生產(chǎn)的順利實(shí)施。通過(guò)物質(zhì)或精神上的獎(jiǎng)勵(lì)可提高員工的精益積極性，培養(yǎng)主人翁精神。

　　2.7 重視價(jià)值流程圖，改善生產(chǎn)過(guò)程

　　價(jià)值流程圖表示產(chǎn)品從原材料購(gòu)買到最終成品交付過(guò)程的一系列物流和價(jià)值流活動(dòng)。通過(guò)價(jià)值流程圖可找出其中的增值與非增值活動(dòng)，從而找到流程中的浪費(fèi)，識(shí)別出改善機(jī)會(huì)。

　　3 效益分析

　　通過(guò)實(shí)施精益管理，配香中心在生產(chǎn)效率、質(zhì)量保障、安全保障以及生產(chǎn)保障等方面均取得了明顯成效，為企業(yè)品牌的質(zhì)量穩(wěn)定以及平穩(wěn)快速發(fā)展提供有力支撐。

　　4 結(jié)語(yǔ)

　　歷時(shí)近一年的廣煙配香中心精益生產(chǎn)改造實(shí)施，總體來(lái)說(shuō)是非常成功的。在實(shí)施過(guò)程中積累了許多非常重要而寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為下一步精益生產(chǎn)方式在廣煙各生產(chǎn)點(diǎn)香料廚房的全面展開打下了良好的基礎(chǔ)。實(shí)施精益生產(chǎn)要注意精益理念和精益文化的培養(yǎng)，要注意培養(yǎng)員工的精益技能，適當(dāng)引入自動(dòng)化過(guò)程，使用先進(jìn)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以極大地促進(jìn)精益生產(chǎn)的推行。

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　　研究生發(fā)表論文期刊推薦《商情》（周刊）1989年創(chuàng)刊，是由河北省消費(fèi)時(shí)尚文化傳播中心主辦的專業(yè)性學(xué)術(shù)經(jīng)濟(jì)期刊。以建立和完善社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，積極推動(dòng)現(xiàn)代流通經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，繁榮現(xiàn)代流通業(yè)和市場(chǎng)為主導(dǎo)；依托大流通、大商業(yè)、大市場(chǎng)；面向社會(huì)、面向企業(yè)、面向現(xiàn)代商人、面向科研院所、面向高等院校；深入開展市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)理論、流通經(jīng)濟(jì)與管理的理論與實(shí)踐研究。

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