建筑工程評職論文淺析混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病

　　摘 要：在工程實(shí)踐中，大量的建筑結(jié)構(gòu)缺陷以及質(zhì)量事故發(fā)生的原因是源自于混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病。本文分別從模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程三個(gè)角度對混凝土工程的質(zhì)量通病進(jìn)行了詳細(xì)的探討，進(jìn)而得出有效地預(yù)防措施，這樣能夠有效達(dá)到控制源頭，減少缺陷以及預(yù)防工程質(zhì)量事故的目標(biāo)。

　　關(guān)鍵詞 ：混凝土,結(jié)構(gòu)工程,質(zhì)量通病,預(yù)防措施

　　引言

　　在混凝土結(jié)構(gòu)工程中較為常見的質(zhì)量通病有麻面、蜂窩、露筋、孔洞、出現(xiàn)縫隙夾渣或者出現(xiàn)缺棱掉角等現(xiàn)象。這些通病在一定程度上加劇了建筑結(jié)構(gòu)工程缺陷以及質(zhì)量事故的發(fā)生可能性。按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的具體規(guī)定，可以將主體結(jié)構(gòu)的的分部工程結(jié)構(gòu)劃分為混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)等，而混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程可以分為模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力工程、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程以及裝配式結(jié)構(gòu)，文章下面將從較為常見的模板、鋼筋和混凝土等三個(gè)方面進(jìn)行工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施的探討預(yù)防來探討。

　　1 模板工程混凝土質(zhì)量通病預(yù)防

　　在模板工程施工過程中，為了避免發(fā)生漏漿現(xiàn)象，在進(jìn)行鋼模拼接產(chǎn)生的縫隙，可以采用發(fā)泡聚苯烯薄膜來填縫。在進(jìn)行柱模板的支設(shè)時(shí)候，由于柱截面較大，因而可以采用相應(yīng)的型鋼柱箍對柱模板進(jìn)行加固，而對梁模板通?？梢圆捎脤撈M(jìn)行相應(yīng)的加固，進(jìn)而有效防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。為了充分保證底層板模板支架的穩(wěn)固性，要求將底層模板的支架基礎(chǔ)建立在堅(jiān)實(shí)的地基上，同時(shí)還要在上部鋪設(shè)寬500mm，厚 70mm，而長度大于3m 的木板。同時(shí)還要在地基土上還要采取有效的排水措施，同時(shí)相應(yīng)的排水溝還要沿著木板的方向進(jìn)行設(shè)置，在施工過程中還要安排專門的人員進(jìn)行看護(hù)。在支設(shè)模板過程中，如果對梁柱接頭處處理不好則會對混凝土的外觀質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。因此在進(jìn)行模板配制的過程中，要對接頭處的模板進(jìn)行重視，采用木模以及竹膠板。在進(jìn)行模板的拆除過程中，這樣需要使相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度能夠滿足相應(yīng)要求，能夠保證棱角不會因?yàn)椴鹉６茐?。在進(jìn)行拆模過程時(shí)，不得使用大錘一類的重物，否則會對模板質(zhì)量產(chǎn)生破壞。對于提前進(jìn)行拆模板的項(xiàng)目，應(yīng)同時(shí)預(yù)留相應(yīng)的同期試塊，在混凝土強(qiáng)度檢測合格之后才能夠進(jìn)行拆除。

　　2 鋼筋工程混凝土質(zhì)量通病預(yù)防

　　在在施工工程中，為了有效阻止梁、柱鋼筋發(fā)生位移，通常在鋼筋保護(hù)層的表面運(yùn)用相應(yīng)塑料對鋼筋進(jìn)行定位。在板負(fù)彎鋼筋較短的部位，要設(shè)立相應(yīng)的馬凳筋，在板底的位置鋪設(shè)鋼筋時(shí)候可以墊設(shè)相應(yīng)的水泥砂漿墊塊。

　　在進(jìn)行鋼筋焊接的過程中，要認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格以及變壓器的級數(shù)，保證兩者充分匹配，同時(shí)還要對剛健的焊接端部進(jìn)行檢查，要清除鋼筋斷頭周圍的鐵銹以及油污，同時(shí)鋼筋焊接完成之后，當(dāng)鋼筋的接頭顏色變?yōu)楹谏蟛拍芩砷_夾具，取出鋼筋，這樣能夠避免發(fā)生鋼筋接頭彎曲現(xiàn)象。

　　3 混凝土工程相應(yīng)質(zhì)量通病的預(yù)防

　　3.1 在預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生麻面現(xiàn)象1)保證將模板表面的雜物灰塵清理干凈，不能粘上像干硬混凝土砂漿等的雜物。2)要在混凝土澆筑之前，應(yīng)用清水對木模板進(jìn)行充分的濕潤，保證清洗干凈，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象，同時(shí)要保證模板縫隙拼接的嚴(yán)密性。如果出現(xiàn)模板縫隙，可以施用不干膠進(jìn)行粘貼，有效防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3)在涂刷鋼模板脫模劑要做到刷均勻，沒有漏刷現(xiàn)象。

　　4)要按照相應(yīng)的操作規(guī)程對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行分層的均勻振搗，保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)，防止漏振現(xiàn)在，對每層混凝土進(jìn)行振搗，直到氣泡排除時(shí)候氣泡排除。

　　3.2 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋現(xiàn)象

　　1)在混凝土澆筑之前，要對鋼筋的位置以及混凝土保護(hù)層的厚度進(jìn)行檢查，當(dāng)問題出現(xiàn)之后要及時(shí)進(jìn)行修整。

　　2)為了能夠充分保證混凝土結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到相應(yīng)的保護(hù)層厚度，要設(shè)置相應(yīng)的墊塊同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的鋼筋保護(hù)卡。

　　3)在鋼筋布置較為密集的部位，可以選擇使用相應(yīng)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。

　　4)為有效防止鋼筋出現(xiàn)移位現(xiàn)象，不得用振搗棒接觸到鋼筋。在鋼筋啊分部密集的部位，可以使用相應(yīng)的帶刀片的振搗棒，保護(hù)層的混凝土要保證相應(yīng)的密實(shí)度。

　　5)在混凝土澆筑之前，要將木模板用清水充分濕潤，同時(shí)堵住相應(yīng)的模板縫隙。

　　6當(dāng))混凝土灌注時(shí)候，自由下落的高度達(dá)到2m時(shí)，進(jìn)而要采用串筒或溜槽等工具進(jìn)行混凝土的下料。

　　7)要更具試塊的試驗(yàn)結(jié)果合理確定合適的拆模時(shí)間，不能過早進(jìn)行拆模。

　　8)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中不能踩踏鋼筋，同時(shí)在混凝土澆筑過程中要安排專人進(jìn)行看護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有鋼筋踩彎以及鋼筋脫扣等現(xiàn)象時(shí)候，要及時(shí)將鋼筋調(diào)直，同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)扣，綁扎。

　　3-3 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象

　　1)在進(jìn)行柱子支模之前要在邊模板的下方設(shè)置寬度為80mm的找平層，而且找平層嵌人到柱子的深度不超過10mm，充分確保下口較為嚴(yán)密。在混凝土澆筑時(shí)候，要在柱子底部澆灌厚度為50～l00mm的水泥砂漿，水泥砂漿的成分與原來混凝土相同。砂漿要使用鐵鍬進(jìn)入模板，不能使用料斗將砂漿直接灌入到模板里面。同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行底層的振搗工作。

　　2)應(yīng)該對柱子進(jìn)行分段澆筑，當(dāng)邊長大于400mm而且沒有設(shè)置相應(yīng)的交叉箍筋時(shí)，每段的澆筑高度要小于3.5m。

　　3)當(dāng)柱子的邊長大于400mm，同時(shí)設(shè)置有相應(yīng)的交叉箍筋時(shí)，要在柱模的側(cè)面設(shè)置相應(yīng)的高度大于30cm的空洞。同時(shí)還要通過斜溜槽分段進(jìn)行澆筑。而且建筑高度每段要小于2.5m。

　　4)當(dāng)柱子斷面在 400mmX4OOmm以內(nèi)，同時(shí)設(shè)置有相應(yīng)的交叉箍筋時(shí)，要在模板的側(cè)面設(shè)置高度為30厘米的空洞，同時(shí)使用斜溜槽，分段進(jìn)行澆筑，而且每段的澆筑高度要小于2米。

　　5)混凝土振搗結(jié)束之后要分層進(jìn)行搗固。相應(yīng)的澆筑層的厚度不能超過振搗器工作部分尺寸的1.25倍。

　　6)在進(jìn)行混凝土拌合物的搗實(shí)過程中，混凝土移動的間距要大于其作用半徑的1.5倍。同時(shí)振搗器與模板之間的距離，要小于振搗器有效作用半徑的一半。為了能夠使上下層混凝土進(jìn)行良好的結(jié)合，振搗棒的深度應(yīng)該達(dá)到50cm。而平板振搗器在相鄰的兩段之間進(jìn)行搭接的長度在30—50mm之間。

　　7)在確定振搗時(shí)間時(shí)候可以依據(jù)下面的現(xiàn)象：混凝土沒有出現(xiàn)顯著下沉的現(xiàn)象，混凝土沒有出現(xiàn)氣泡，在混凝土的表面的出漿現(xiàn)象呈現(xiàn)水平狀態(tài)，同時(shí)要將模板邊角進(jìn)行填滿和充實(shí)。

　　8)在進(jìn)行混凝土的澆筑過程中，要對模板，支架以及堵縫等情況進(jìn)行觀察，如果發(fā)現(xiàn)模板走動等現(xiàn)象，要立即停止?jié)仓?，同時(shí)要混凝土凝結(jié)之前進(jìn)行良好的修整處理。

　　3.4 預(yù)防發(fā)生混凝土結(jié)構(gòu)孔洞現(xiàn)象

　　1)在柱梁以及主次梁交叉處鋼筋較為密集的部位進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)候，可以采用相應(yīng)的細(xì)石混凝土，同時(shí)可以采用人工與機(jī)械振搗結(jié)合的方式。

　　2)在梁柱的預(yù)留孔洞位置應(yīng)該采取兩側(cè)開口，同時(shí)進(jìn)行下料的方式，振搗密封之后封蓋相應(yīng)的模板，之后在進(jìn)行澆筑，這樣能夠有效避免發(fā)生結(jié)構(gòu)空洞現(xiàn)象。

　　3)應(yīng)將振搗器的插點(diǎn)進(jìn)行均勻的排列，同時(shí)采用行列式或者交錯(cuò)式的進(jìn)行移動。而且每次進(jìn)行移動的距離應(yīng)該小于振搗棒作用半徑 1.5倍，振搗棒的半徑一般情況下為300到400毫米。在振搗過程中，遵循快插慢拔的相關(guān)原則。

　　4)對下料進(jìn)行嚴(yán)格的控制。為了能夠確?；炷猎跐仓^程中不發(fā)生要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，高度不得超過2m，當(dāng)高度大于2m時(shí)可以使用溜槽或者串筒等工具。

　　3.5 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)縫隙夾渣的現(xiàn)象

　　1)在施工縫處進(jìn)行混凝土澆筑過程中要注意：

　　a.在進(jìn)行柱、梁、樓板以及墻等結(jié)構(gòu)的澆筑過程中，間歇時(shí)間當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，可以繼續(xù)進(jìn)行澆筑。

　　b.在已經(jīng)硬化的混凝土表面進(jìn)行混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除混凝土表面的水泥薄膜，松動的結(jié)構(gòu)或者較為軟弱的混凝土土層，同時(shí)還要將表面進(jìn)行沖洗干凈，混凝土表面殘留的的水也要進(jìn)行及時(shí)的清除。

　　c.在混凝土澆筑之前前，要在施工縫的表面鋪抹一層水泥漿或者減半石子砂漿。

　　2)在模板上沿著施工縫位置要設(shè)置相應(yīng)的通條開口，進(jìn)而便于進(jìn)行則無的清理和沖洗。可以用高壓空氣將鋸末進(jìn)行吹掃。清理干凈時(shí)候，用通條開口進(jìn)行封板，同時(shí)涂抹相應(yīng)的水泥漿或者減半石子混凝土砂漿，之后再進(jìn)行混凝土的澆筑。

　　參 考文獻(xiàn)：

　　[1]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002

　　[2]混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—2011

　　[3]普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55—2011

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