工業(yè)設(shè)計工程師評職論文發(fā)表范文

　　摘要：鍋爐燃燒工況的好壞直接影響著鍋爐機組及整個發(fā)電廠運行的安全和效益。燃燒過程是否穩(wěn)定直接關(guān)系到鍋爐運行的可靠性;鍋爐燃燒的好壞直接影響鍋爐運行的經(jīng)濟性，燃燒過程的經(jīng)濟性要求合理的風(fēng)與煤粉的配合，及保證適當(dāng)?shù)臓t膛溫度。

　　關(guān)鍵詞：供暖鍋爐,燃燒調(diào)節(jié),節(jié)能

　　一、供暖鍋爐采用高效清潔燃燒技術(shù)

　　1、循環(huán)流化床鍋爐。該技術(shù)綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐的優(yōu)點，克服了高速床磨損嚴重、高溫分離結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難于控制的缺點。循環(huán)流化床鍋爐適用的燃料為工業(yè)煤矸石、煙煤、貧煤等，燃燒效率為89%～92%，容量35～130蒸t。1臺75蒸t鍋爐每年節(jié)煤1萬t，年減少CO2排放1.69萬t，壽命期內(nèi)可減排CO225.42萬t。

　　2、拋煤機燃燒鍋爐。拋煤機鏈條爐排鍋爐是拋煤機和鏈條爐排相結(jié)合的產(chǎn)物。在拋煤燃燒過程中，煤粒細屑拋入爐膛時呈半懸浮燃燒，較大顆粒落到爐排上繼續(xù)進行層狀燃燒。此種燃燒具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱、強度高、煤種適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點。還配有二次風(fēng)及飛灰回燃裝置以充分燃燼及減少飛灰不完全燃燒熱損失，提高運行效率，減少污染排放。與鏈條爐排相比，此種鍋爐的爐排熱強度、爐膛熱強度及燃燒效率都比較高。鍋爐熱效率大于84%，容量為lO～30蒸t。1臺75蒸t鍋爐每年節(jié)煤8100t，年減少CO2排放1.33萬t，壽命期內(nèi)可減少CO2排放19.97萬t。

　　3、振動爐排鍋爐。振動爐排是一種全機械化、能自動撥火、分段送風(fēng)的平面式燃燒系統(tǒng)。該爐燃燒采用煙煤時可顯著提高熱效率，每年可節(jié)煤500t，年減少CO2排放827t，壽命期內(nèi)可減少CO2排放1.24萬t。

　　4、翻轉(zhuǎn)爐排(萬用爐排)鍋爐。BL型萬用爐排是一種用推力送料，類似于往復(fù)爐排的燃燒設(shè)備，屬于一種水冷式層狀燃燒裝置。適用范圍廣，可燃用煙煤、無煙煤、褐煤或各種廢料及垃圾。此種爐排與鏈條爐排相比，制造成本低、燃燒充分、熱效率高、水冷結(jié)構(gòu)、爐排壽命長。熱效率可達80%～82%，鍋爐容量可達4～20蒸t。1臺6蒸翻轉(zhuǎn)爐排鍋爐，每年可節(jié)煤400t，年減少CO2排放約666t，壽命期內(nèi)可減排CO2近1萬t。

　　5、改進型水火管鍋爐。水火管鍋爐是我國的特色產(chǎn)品，是經(jīng)過多年實踐形成的新一代改進型水火管鍋爐。該鍋爐效率大于80%，比國家標(biāo)準(zhǔn)高5%～8%。改進型水火管鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，可節(jié)省鋼材30%，制造成本降低20%。每臺6蒸t改進型水火管鍋爐，年節(jié)煤400t，年減少CO2排放687t，壽命期內(nèi)可減少CO2排放1萬t。

　　6、角管式鍋爐。角管式鍋爐可配置各種燃燒設(shè)備，如鏈條爐排、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、拋煤機爐排以及流化床等?？蓾M足各種用途的工業(yè)鍋爐，包括蒸汽爐、熱水爐、余熱爐及垃圾爐。鍋爐熱效率大于85%，容量達10～130蒸t。1臺20蒸t的角管式鍋爐，每年可節(jié)煤900t，每年減少CO2排放1463t，壽命期內(nèi)可減排CO2約2萬t。

　　7、下飼式爐排。下飼式鍋爐爐排調(diào)節(jié)比可達10:1，風(fēng)煤比恰當(dāng)，燃燒效率高。小型鍋爐熱效率可達70%～80%，鍋爐容量0.4～4蒸t。1臺4蒸t該種鍋爐年節(jié)煤293t，年減少CO2排放397t，壽命期內(nèi)可減排CO2?約6000t。

　　8、型煤鍋爐。將燃煤鍋爐的原煤散燒改為型煤燃燒，包括工業(yè)型煤、爐前型煤以及爐前篩分造粒的塊粒型煤。這樣可使鍋爐熱效率提高4%～8%，減少煙塵排放5%。若采用固硫劑，SO22可下降30%～40%。因此節(jié)煤和環(huán)保效果均比較明顯，是發(fā)展清潔煤技術(shù)中便捷和經(jīng)濟的途徑。1臺6蒸t鍋爐年可節(jié)煤300t，年減少CO2排放467t，壽命期可減排CO2約7000t。

　　9、鍋爐供熱系統(tǒng)采用蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種蒸汽熱能儲存裝置，具有均衡供汽、調(diào)節(jié)尖峰負荷的作用。用于負荷波動的供氣系統(tǒng)，可使得鍋爐負荷穩(wěn)定;用于余熱利用系統(tǒng)，能有效地回收熱能。常用的蒸汽蓄熱器是一種變壓式蓄熱器，可借助工作壓力變化進行蓄熱和放熱。

　　10、使用變壓式蒸汽蓄熱器的必要條件是：工藝設(shè)備的用汽負荷是波動的，日負荷曲線變化頻繁和劇烈：部分用戶的用汽壓力必須小于汽源(鍋爐)的工作壓力，低壓蒸汽消耗量必須大于或等于最大用汽負荷與鍋爐房額定蒸發(fā)量之差。

　　二、燃料量的調(diào)節(jié)

　　1、燃料量的調(diào)節(jié)是燃燒調(diào)節(jié)的重要一環(huán)。不同的燃燒設(shè)備和不同的燃料種類，燃料量的調(diào)節(jié)方法也各不相同。

　　2、中間儲倉式制粉系統(tǒng)的特點之一是制粉系統(tǒng)運行工況變化與鍋爐負荷并不存在直接的關(guān)系。當(dāng)鍋爐負荷發(fā)生變化時，需要調(diào)節(jié)進入爐內(nèi)的燃料量，它通過投入(或停止)噴燃器只數(shù)或改變給粉機轉(zhuǎn)數(shù)、調(diào)節(jié)給粉機下粉擋板開度來實現(xiàn)的。當(dāng)鍋爐負荷變化較小時，只需改變給粉機轉(zhuǎn)速就可以達到調(diào)節(jié)的目的;改變給粉機的轉(zhuǎn)數(shù)是通過平型控制器的加減完成的。當(dāng)鍋爐負荷變化較大時，用改變給粉機的轉(zhuǎn)數(shù)不能滿足調(diào)節(jié)幅度的要求，則在不破壞內(nèi)燃工況的前提下，可先以投、停給粉機只數(shù)進行調(diào)節(jié)，而后再調(diào)節(jié)給粉機轉(zhuǎn)數(shù)，彌補調(diào)節(jié)幅度大的矛盾。若上述手段仍不能滿足調(diào)節(jié)需要時，可用調(diào)節(jié)給粉機擋板開度的方法加以輔助調(diào)節(jié)。

　　3、投、停噴燃器(相應(yīng)的給粉機)運行方式的調(diào)節(jié)，由于噴燃器布置方式和類型的不同，投運方式也不相同。當(dāng)需投入備用的噴燃器和給粉機時，應(yīng)先開啟一次風(fēng)門至所需開度，對一次風(fēng)管進行吹掃;待風(fēng)壓正常時啟動給粉機給粉，并開啟噴燃器助燃的二次風(fēng)，觀察著火情況是否正常。反之，在停用噴燃器時，則先停給粉機并關(guān)閉二次風(fēng)，一次風(fēng)吹掃數(shù)分鐘后再關(guān)閉，以防一次風(fēng)管內(nèi)煤分沉積。為防止停用的噴燃器受熱燒壞，有時對其一、二次風(fēng)門保持適當(dāng)開度，以冷卻噴口。給粉機轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)的范圍不宜太大，若調(diào)至過高，則不但會因煤粉濃度過大堵塞一次風(fēng)管，而且容易使給粉機超負荷和引起煤粉燃燒不完全。若轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至過低，則在爐膛溫度不太高的情況下，由于煤粉濃度不足，著火不穩(wěn)，容易發(fā)生爐膛滅火。單只增加給粉機轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)數(shù)低的給粉機增加轉(zhuǎn)數(shù)，使各給粉機出力力求均衡;減低給粉機轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)先減轉(zhuǎn)數(shù)高的。

　　4、對于噴燃器布置在側(cè)墻的鍋爐，可先增加中間位置的噴燃器來粉，對四角布置的噴燃器鍋爐，需要相對稱的增加給粉機轉(zhuǎn)數(shù)。用投入或停止噴燃器運行的方法進行燃燒調(diào)節(jié)，尚需考慮對氣溫的影響。在氣溫偏低時，投用靠爐膛后側(cè)墻的噴燃器或上排噴燃器。氣溫偏高時則停用靠爐膛后側(cè)的噴燃器或上排噴燃器。有時由煤粉倉死角處煤粉的堆積或煤粉自流等原因?qū)⒔o個別給粉機的給粉量調(diào)節(jié)帶來一定的困難。此時，對來粉量的調(diào)節(jié)將是一個細致而麻煩的工作。這就需要反復(fù)的開、停給粉機，或開關(guān)給粉機下粉擋板，用木錘敲打、振動給粉機上部空間，促使煤粉倉內(nèi)沉積的煤粉進行流動或迫使流動較大的煤粉沉積下來。這種調(diào)節(jié)操作較為笨拙、繁重，但能達到調(diào)節(jié)要求。

　　三、工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)改造分析

　　(一)給煤裝置改造

　　中國的層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使得煤塊和煤末混合堆實在爐排上，阻礙鍋爐進風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤裝置改造成分層給煤裝置。即：使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上，有利于進佩，改善了燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。投資少，回收快。

　　(二)燃燒系統(tǒng)改造

　　對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，這項技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒。可以獲得10%左右的節(jié)能率。但是，噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。對于燃油、燃氣和煤粉鍋爐，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般可達5%～10%。

　　(三)鍋爐輔機節(jié)能改造

　　燃煤鍋爐的主要輔機——鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的運行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量。維持鍋爐運行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風(fēng)機的耗電，節(jié)能效果是很好的。

　　(四)層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐

　　循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒，所以它的熱效率比層燃鍋爐高15～20個百分點，而且可以燃用劣質(zhì)煤;由于可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，所以，不但可以在大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體SO2的排放量，而且，其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。這種改造已有不少成功案例，但它的改造投資較高，約為購置新爐費用的70%，所以要慎重決策。

　　(五)舊鍋爐更新

　　這項改造是用新鍋爐替換舊鍋爐，包括用新型節(jié)能型鍋爐替換舊型鍋爐;用火型鍋爐替換小型鍋爐：用高參數(shù)鍋爐替換低參數(shù)鍋爐，以實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)等。如用適當(dāng)臺數(shù)大容量循環(huán)流化床鍋爐替換多臺小容量層燃鍋爐，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。由于可以較大幅度提高鍋爐的能源效率，所以，節(jié)能效益可觀，投資回收期較短，長則4～5年，短則2～3年。

　　四、結(jié)語

　　綜上所述，隨著節(jié)能減排的要求不斷提高,各種新技術(shù)在層燃鏈條爐上得到應(yīng)用,如：聲波吹灰塵技術(shù)提高了鍋爐管束的傳熱效率,復(fù)合燃燒技術(shù)和二次風(fēng)改造技術(shù)，新型涂料增強爐膛輻射等技術(shù)都促進了鍋爐的燃燒效果,用戶應(yīng)結(jié)合實際加以研究適合自身的方法,實現(xiàn)對供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)，同時提高鍋爐的節(jié)能效果。

《工業(yè)設(shè)計工程師評職論文發(fā)表范文》

上一篇：工業(yè)設(shè)計論文發(fā)表超長鋼筋制作技術(shù)

下一篇：水利工程師中級職稱評職范文施工質(zhì)量控制管理