水利工程評職論文水庫壩體防滲墻施工研究

　　摘要：水庫的建設一直是一項利國利民的建設工程，不僅關(guān)系著防洪減災的作用，還人們的日常生活有著重要的影響。但是，在水庫的使用過程中，壩體由于受到水流的侵蝕，隨著時間的推移會出現(xiàn)各種問題，其中以滲漏問題尤為嚴重，直接影響壩體的質(zhì)量，甚至是水庫的質(zhì)量。因此，對水庫壩體的防滲墻的施工顯得尤為重要。本文就簡單介紹壩體防滲墻施工，以及施工中應注意的問題。

　　關(guān)鍵詞：論文發(fā)表,防滲墻,施工技術(shù)

　　在水庫的使用過程中，隨著時間的推移，壩體在受到雨水沖刷、水流沖刷、地質(zhì)活動等因素的影響，壩體會出現(xiàn)不同程度的沉降和裂縫，出現(xiàn)水體溢出，甚至是大壩崩毀。因此，壩體防滲墻一直是解除壩體危險的重要加固環(huán)節(jié)。

　　1 水庫壩體出現(xiàn)滲漏的原因

　　我國現(xiàn)有的水庫壩體多事用一些砂礫料和土料進行填充，而且這些填充料之間又存在這大量的空隙，而且都具有滲水性。當水庫蓄滿水之后，就加大水對于水庫壩體的壓力，水庫中的水通過壩體中細小的縫隙向壩體外滲水，如果滲水坡降超過了壩體壩土料和基砂礫料所允許的坡降值時，壩體內(nèi)的細小沙?；蛘哳w粒就會通過水流的流出被帶走，日積月累就會出現(xiàn)舌頭變形，進而影響到壩體的安全。因此，對壩體的滲流進行控制是保證壩體安全的一項重要措施，在施工過程中最常見的防滲流的方式就是，在壩體內(nèi)設計建設防滲效果十分良好的防滲體，以此來阻止水庫內(nèi)的水向壩體外滲流，并減少滲流坡降，將滲透坡降控制在允許的范圍值內(nèi)，進而起到保護壩體的作用。

　　2 防滲墻施工技術(shù)

　　2.1高壓噴射灌漿防滲

　　在進行高壓噴射灌漿施工時，應該注意以下的幾個方面：其一，在進行高壓噴射灌漿設計施工之前，要進行詳細的實地勘測，深入了解堤壩地基的土層地質(zhì)地貌，以及水文方面的信息，還要對堤壩其他方面可能存在的問題進行深入分析調(diào)查。其二，在灌漿時，應該采用擺噴形式，實行交叉折線連接，以達到提高防滲效果的目的。同時斜交分為：一種是在前期凝結(jié)體強度不高時，后期通過噴射流凝結(jié)體沖切割開，進而形成插入連接;另一種是在對于先期形成的凝結(jié)體強度較高，而在后期噴射流難以將其切割開時，可以通過噴射水流，將柱體表面沖洗干凈，然后在通過新的漿液與之凝和，形成防滲體。

　　2.2沖抓套井回填粘土防滲墻

　　沖抓套井回填粘土防滲墻技術(shù)是利用沖抓式打井機器在壩體防滲區(qū)域內(nèi)打井，然后用粘土料，逐層回填在進行夯實，進而形成連續(xù)的套接粘土防滲墻。在此施工過程中，應注意以下幾方面：

　　(1)套井防滲墻的設計。我們常采用的方法就是將土和套井相間來進行布置，也就是一主一套形成井墻。采用這種方法可以有效的降低侵潤線，均質(zhì)套井或者是粘土心墻，必須布置在攔水壩軸線的上游。

　　(2)合理的確定套井的排列數(shù)以及排列距離。套井的排列數(shù)或多或少的會影響到套井回填土防滲墻的厚度。具體厚度可以通過滲透計算公式來確定，其公式為：防滲墻的有效厚度T≥△H/J，其中，△H為防滲墻承擔的最大水頭，T為防滲墻的有效厚度，J為防滲墻允許滲透坡降。

　　(3)套井深度的確定。壩體對填筑質(zhì)量要求較高，必須做到堅固密實，防滲墻與滲透系數(shù)接近的土層相銜接，同時要深入壩體內(nèi)填筑質(zhì)量較好的土層，因為回填土的質(zhì)量高低會直接影響到套井回填的成功與否。在鑿井時的深度不要超過30m。如果堤壩內(nèi)設有涵洞時，為了保證在不影響涵洞質(zhì)量的情況下，應該在洞頂5m處，開始運用鉆頭自動抓土的方式。

　　(4)關(guān)于回填土料的選擇，盡量先對回填土做物理學實驗，然后與原壩體的指標作對比，一般要求是采用粘度較大的非散性土。

　　2.3混凝土防滲墻技術(shù)

　　(1)施工平臺和導墻

　　混凝土防滲墻技術(shù)是使用專門的機械，在壩體中建造孔或者槽，然后用泥漿固壁，在使用直升導管，向槽孔內(nèi)注入混凝土，讓其形成連續(xù)的混凝土幕墻，進而達到防滲的目的。具體方法如下：

　　在進行施工之前首先要建立堅固、平整，適合于造孔機械和運輸車輛行走的施工平臺。確定平臺高程要綜合考慮到以下因素：平臺應高出地下水位1.5m以上;控制施工期的水位;能后順利、順暢的排除廢水、廢漿和廢渣;盡量減少施工平臺的挖填方量。

　　導墻是防滲墻施工時建造的臨時構(gòu)筑物，主要是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)或者是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。目的是為鉆具導向、保護槽口和承重。

　　(2)泥漿制備

　　攪拌泥漿的土料可以選擇膨潤土、粘土或者是兩者的混合料。材料應該根據(jù)施工條件、成槽工藝、經(jīng)濟技術(shù)指標等因素進行選擇，最優(yōu)先的選擇對象及時膨潤土。植被好的泥漿應該具備良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性能以及抗水泥污染的能力。通常來說，泥漿的制備只能算是防滲墻施工中的一個輔助施工過程，但是卻起著十分重要的作用，泥漿一方面支護了槽孔孔壁，另一方面又對施工機械起了潤滑、冷卻作用。

　　(3)造孔成槽

　　造孔一般根據(jù)施工機械的不同來決定使用哪種方法，一般可分為：鉆劈法、鉆抓法、抓取法等等。需要注意的是，在采用鉆劈法時，鉆頭的直徑應該大于中空鉆頭直徑，鉆頭直徑應該滿足設計墻厚度要求;選擇合理的副孔長度;槽孔開挖結(jié)束后，經(jīng)檢查合格之后，應進行清孔，并清理槽孔內(nèi)接頭槽壁上的泥土，清理完成并合格之后方可進行澆筑防滲墻混凝土。

　　(4)墻體的施工

　　混凝土防滲墻墻體的材料可以采用普通混凝土、粘性混凝土、塑性混凝土等等，其配合比應該通過試驗決定?；炷了渲祽撛?80~220mm，擴散度應為340~400mm，初凝時間不小于6h，終凝時間不大于24h，密度不小于2100kg/m3。

　　混凝土澆筑采用直升導管法，開始澆筑之前，導管的底口距槽底應該控制在150~250mm范圍內(nèi)。澆筑過程中，導管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于6m，混凝土面上升速度不應該小于2m/h，混凝土面應該均勻上升，各處高差應該控制在500mm內(nèi)?；炷林袧哺叨葢摳哂谠O計規(guī)定的強頂高程0.5m，防滲墻墻體應該均勻完整，不得有混漿、夾泥、斷墻、空洞等情況發(fā)生。

　　2.4深層攪拌等厚水泥土防滲墻技術(shù)

　　(1)原理

　　此技術(shù)主要是依據(jù)MSMTW工法施工。通過在支撐機的三支點垂直立柱導桿上裝載MSMTW挖掘攪拌裝置，利用五根掘削攪拌軸傳送指挖掘頭傳送MSMTW回轉(zhuǎn)動力，水泥漿通過三根鉆桿孔輸送，空氣是由兩根鉆桿空運輸，五軸掘進攪拌，實時監(jiān)控，將水泥與基土混合攪拌，均勻灌輸?shù)倪B續(xù)墻的防滲墻施工技術(shù)。

　　(2)施工過程后中需要注意的地方

　　首先是地下構(gòu)筑物的處理，當遇到大型石塊或者是地下建筑物時，應采用機械或者是人工的方法清除，或者是利用灌漿將構(gòu)筑物周圍地層封閉處理。

　　其次是墻體連接，假如出現(xiàn)由于施工間隔過長，就會導致墻體硬化使鉆具不能鉆進套接而出現(xiàn)的施工接頭情況。因此，樁與樁之間的搭接間歇應該小于24小時。

　　結(jié)束語

　　由于防滲墻墻體的連續(xù)性，檢查的方便性和可靠性等諸多優(yōu)點，越來越多的被應用到水利提防加固工程中。但是也應該認識到，防滲墻的發(fā)展技術(shù)是隨著時代的變化而變化的，我們在學習現(xiàn)有的施工技術(shù)的同時，也需要開闊思路，不斷創(chuàng)新，探索新技術(shù)并應用到水利施工中來，造福人民。

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