機(jī)械制造新應(yīng)用技巧管理措施

　　文章是一篇機(jī)械類論文，主要講述了機(jī)械制造工藝可靠性研究和新發(fā)展?fàn)顩r等。本文選自：《機(jī)械工程材料》,《機(jī)械工程材料》新材料新技術(shù)，材料性能及其應(yīng)用，材料生產(chǎn)加工工藝及其設(shè)備，材料檢測儀器設(shè)備、方法，材料數(shù)據(jù)、評價(jià)和標(biāo)準(zhǔn)化，材料失效分析及預(yù)測，材料科技信息以及相關(guān)商品廣告等。

　　摘要：機(jī)械制造工藝的可靠不僅僅只是針對產(chǎn)品的制造過程,還包括了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品的銷售和使用等都是有著密切的聯(lián)系的。提升機(jī)械制造工藝可靠性,我們可以對原材料的選購進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測,定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù),進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品的自身工藝,從而根本上提升機(jī)械制造工藝的可靠性。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,機(jī)械發(fā)展,機(jī)械應(yīng)用,機(jī)械論文

　　1機(jī)械制造工藝可靠性的含義

　　機(jī)械制造工藝看似簡單其實(shí)是一個(gè)很復(fù)雜的過程,造成這種復(fù)雜的原因是因?yàn)橹圃旃に囀莿討B(tài)的,是人在操作時(shí)因?yàn)楦鞣N因素而產(chǎn)生變化的。機(jī)制制造工藝分為制造主體、制造對象、制造方法和制造設(shè)備等。要想對其進(jìn)行有效的控制,首先制造主體也是個(gè)人需時(shí)刻保持著嚴(yán)格謹(jǐn)慎的工作態(tài)度;然后制造對象就是指原材料了,原材料的選取也是需要經(jīng)過層層檢驗(yàn)以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),減少殘次品率;制造設(shè)備就相對于廣闊許多,主要有機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)器、檢驗(yàn)機(jī)器、輔助機(jī)器等,對于這些機(jī)器的維護(hù)與修理也是不容馬虎的。

　　現(xiàn)可以舉一個(gè)例子來表述機(jī)械制造工藝的復(fù)雜。例如某企業(yè)要求制造一臺有1萬個(gè)零件組成的大型機(jī)器,而這1萬個(gè)零件中每一個(gè)零件都是需要經(jīng)過幾道加工程度?，F(xiàn)在就假設(shè)每一個(gè)零件要加工10次,因此,可以想象到這臺機(jī)器如果9999道加工程度都沒有錯(cuò)誤,但是其中一個(gè)零件一個(gè)加工程序出現(xiàn)錯(cuò)誤了,那么就會對這臺機(jī)器產(chǎn)生具大的影響,有可能會造成這臺機(jī)器全部報(bào)廢,因此,避免加工的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤,保障制造工藝的可靠變得很重要。

　　有學(xué)者曾說,機(jī)械制造工藝的可靠性在于在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中每一首工藝都要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)來完成以達(dá)到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產(chǎn)出來的成品機(jī)器在運(yùn)用到實(shí)際中時(shí)能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能發(fā)揮成品機(jī)器在生活中的實(shí)際作用。同時(shí)對于機(jī)械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩(wěn)定性等概念區(qū)分開來。一般情況下,加工精度是指機(jī)械制造過程中的產(chǎn)品所需要符合的數(shù)據(jù)要求,這是一種靜態(tài)的理念,它表示的是產(chǎn)品性質(zhì)所承受的范圍,而機(jī)械制造工藝則是一個(gè)動態(tài)的過程,它具有無法預(yù)見性的特點(diǎn),最終工序要求可靠性。

　　2機(jī)械制造工藝可靠的特征

　　目前,通過機(jī)械制造工藝方面的學(xué)者堅(jiān)持不懈的研究,得出機(jī)械制造工藝具有以下幾個(gè)特征的結(jié)論。

　　(1)機(jī)械制造工藝可靠性具有過程性的特征。這也是由其本質(zhì)的動態(tài)性特征決定的。之所以說它具有過程性的特征,是因?yàn)闄C(jī)械制造工藝連續(xù)貫通整個(gè)生產(chǎn)制造的過程,包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及成品之后的檢測制造這樣的一個(gè)全過程,每一環(huán)節(jié)都和可靠性息息相關(guān),都不是獨(dú)立存在的,一環(huán)影響著下一環(huán)。也是因?yàn)榫哂羞^程性這一特征,要求我們在生產(chǎn)時(shí)統(tǒng)籌全局,進(jìn)行全面的動態(tài)分析。

　　(2)機(jī)械制造工藝具有綜合性的特征。機(jī)械制造工藝可靠性的綜合性特征是從其過程性的特征總結(jié)出來的。利用這一特征可以做到和其他的設(shè)計(jì)以及銷售工作的人員進(jìn)行資源與信息共享,從而達(dá)到高效生產(chǎn)的目的,做到節(jié)約成本,減少浪費(fèi)。

　　(3)機(jī)械制造工藝可靠性具有系統(tǒng)性的特征。機(jī)械制造工藝中包含設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性,而機(jī)械制造工藝可靠性是不能與這兩者同等而論的。這三者是獨(dú)立存在,但又不可分割的,形成了生產(chǎn)過程中的一個(gè)整體。從嚴(yán)格意義上來說,機(jī)械制造工藝可靠性具有承上啟下的特點(diǎn),連接了設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性,三者相互影響。

　　3機(jī)械制造工藝可靠性對產(chǎn)品的作用

　　3.1機(jī)械制造工藝可靠性與制造參數(shù)指標(biāo)的關(guān)系

　　機(jī)械制造工藝的過程由加工方法、設(shè)備和工序組成的,生產(chǎn)過程極其復(fù)雜,而這幾個(gè)部分最終決定了成品的參數(shù)。參數(shù)包括這些方面:機(jī)器的生產(chǎn)性能、質(zhì)量和生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,這幾個(gè)方面構(gòu)成了質(zhì)量指標(biāo)。而機(jī)械制造工藝的參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)與可靠性有著密切的聯(lián)系。這種關(guān)系很復(fù)雜,與生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益之前存在矛盾。機(jī)械制造工藝還與產(chǎn)品的一些使用性能息息相關(guān)。其中有抗腐蝕、耐磨、而高溫等。僅僅靠一些參數(shù)和指標(biāo)也是無法解決產(chǎn)品可靠性這一問題。

　　第一,產(chǎn)品的使用性能與質(zhì)量指標(biāo)存在著復(fù)雜的關(guān)系,這樣導(dǎo)致一些能夠直接影響成品性能的參數(shù)沒有顯現(xiàn)出來。第二,機(jī)器在生產(chǎn)的過程中,工作能力不是一塵不變的,在工作過程中會出現(xiàn)在一些損耗,這樣就會有一定的隨機(jī)性。因此,機(jī)械制造工藝能否達(dá)到完美,能夠決定機(jī)器在實(shí)際用途中是否能夠達(dá)到可靠性。完美程度與可靠性是成正比的。

　　3.2機(jī)械制造工藝中的參數(shù)對產(chǎn)品性能的影響

　　產(chǎn)品的性能主要表現(xiàn)在耐疲勞、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等。

　　(1)耐疲勞。通俗來說,原材料的材質(zhì)是會直接影響產(chǎn)品的耐疲勞性。除這之外,還有零件的缺陷和表面的狀況也會對產(chǎn)品的耐疲勞性產(chǎn)生世大的影響。其中表面狀況是影響最大的。在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中,對于原材料的選擇需要精挑細(xì)選,在最好的里面選最好的,只有選擇了最好的零件來進(jìn)行機(jī)械制造才能保證產(chǎn)品所有達(dá)到的物理特征,滿足產(chǎn)品要求的指標(biāo)和參數(shù)。如果因?yàn)檫x擇不當(dāng)而造成產(chǎn)品不具備耐疲勞的特點(diǎn),那么最終會導(dǎo)致成品使用壽命的減弱。

　　(2)耐磨。原材料本身的構(gòu)成成分以及結(jié)構(gòu)對機(jī)械設(shè)備是否耐磨有重要的決定性作用。因此,在對材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要綜合考慮其化學(xué)成分和熱處理能力,并通過材料表面狀況來分析其化學(xué)參數(shù)。在產(chǎn)品運(yùn)用到實(shí)際中時(shí),我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面狀況對稱的產(chǎn)品磨損期限較長。

　　(3)抗腐蝕。機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中會長期處于化學(xué)腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)工作,因此,對于機(jī)械產(chǎn)品的搞腐蝕性有了很高的要求。一些產(chǎn)品當(dāng)遇到化學(xué)腐蝕液時(shí)會破壞其生產(chǎn)能力。因此,在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中經(jīng)常會在產(chǎn)品的表面涂抹上一層特殊材料,以加強(qiáng)其抗腐蝕的能力。

　　(4)耐高溫。機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會有高溫加熱的情形出現(xiàn)。因此,對于機(jī)械產(chǎn)品本身耐高溫的能力也有了一定的要求。當(dāng)在進(jìn)行高溫生產(chǎn)時(shí),將機(jī)械表面加入一些抗高溫的物理元素,使機(jī)器處于一種保護(hù)狀態(tài),以保證機(jī)械制造工藝的正常運(yùn)行。

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