企業(yè)信息化建設與實踐

　　這篇信息化建設論文發(fā)表了企業(yè)信息化建設與實踐，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設中有哪些實際問題和解決辦法呢?論文列舉了在企業(yè)信息化中需要解決的問題，探討了企業(yè)信息化建設的過程，并探討了公司組織結(jié)構(gòu)和設備情況。

　　關(guān)鍵詞：信息化建設論文,信息化建設,數(shù)字化,生產(chǎn)管理

　　1企業(yè)信息化建設過程

　　1.1公司簡介

　　保定維爾鑄造機械股份有限公司成立于1955年，是專業(yè)從事鑄造機械生產(chǎn)的機械制造公司。公司經(jīng)營的產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品構(gòu)成復雜，屬于典型的“多品種，小批量”生產(chǎn)模式。

　　1.2信息化建設階段

　　I2007年公司組建了局域網(wǎng)，引進了OA(Of?ceAutomation,辦公自動化)系統(tǒng)，開始進行企業(yè)的信息化建設。OA系統(tǒng)主要使用在以下幾個方面：(1)內(nèi)部短信、郵件、公告通知等。促進了內(nèi)部交流，彌補了電話溝通的不足。(2)工作流。工作流的使用極大地提高了流程的處理效率，不必各個部門拿著單子簽字，節(jié)省了人力，節(jié)約了成本。(3)公共事務。用于一些簡單的計劃事件和計劃提醒，方便各部門了解計劃事件的進度;資源、會議、車輛管理等;(4)人力資源。包括個人考勤和一些考核功能。(5)信息交流。包括討論區(qū)、網(wǎng)絡會議、聊天室、公共文件柜等。OA系統(tǒng)讓企業(yè)的各部門深刻體會到了信息化建設的必要性。

　　1.3信息化建設階段

　　IIOA系統(tǒng)給企業(yè)的管理帶來了很多方便的同時，我們也看到了它的不足。例如，不能用來解決生產(chǎn)上的一些實際問題，比如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度、庫存等等;各部門間的數(shù)據(jù)信息交流不順暢;OA系統(tǒng)雖然具有數(shù)據(jù)存儲功能，但是其數(shù)據(jù)處理能力卻很弱。為此，2009年公司嘗試建立企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要用來處理和分析企業(yè)在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。公司要求在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，主要解決以下幾個問題：(1)生產(chǎn)計劃管理。用于管理企業(yè)的生產(chǎn)計劃及調(diào)整。(2)生產(chǎn)進度管理。用于車間臺賬的數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)進度的顯示。(3)BOM(BillofMaterial,物料清單)管理。用于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，包括產(chǎn)品組成，即BOM、自制件(包括工藝路線)、外購件、外協(xié)件的信息管理。(4)生產(chǎn)線基本信息管理。用于管理與訂單有關(guān)的數(shù)據(jù)，包括交貨期、項目經(jīng)理等等。(5)庫存管理。用于庫存數(shù)據(jù)的管理，包括毛坯庫、半成品庫、五金庫、輔料庫、鋼材庫等等。(6)物流管理。對與企業(yè)生產(chǎn)有關(guān)的物流進行管理，包括原材料、外購件等的購買和領(lǐng)取信息;車間毛坯、半成品的入庫、出庫信息。(7)提供數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析功能。包括產(chǎn)品的采購數(shù)據(jù)、工時統(tǒng)計等等。

　　2生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設過程

　　2.1公司組織結(jié)構(gòu)和設備情況

　　我公司組織結(jié)構(gòu)包括總經(jīng)理部、研究所、銷售處、生產(chǎn)處、供應處、服務處、運輸處、公司辦公室等職能部門和八個生產(chǎn)分廠，組織結(jié)構(gòu)圖如圖1。設備情況：目前有加工設備200多臺加工設備，從七八十年代的普通設備到近期的各類數(shù)控加工中心，均為獨立運行。網(wǎng)絡設備包括服務器、交換機、路由器等，各部門及車間均有局域網(wǎng)覆蓋。

　　2.2設計目標

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)從生產(chǎn)上最實際、最迫切的問題入手，解決生產(chǎn)中的各部門信息不通的問題。解決生產(chǎn)進度共享問題;解決與生產(chǎn)有關(guān)的產(chǎn)品信息問題;解決庫存、物流信息共享問題。

　　2.3實施過程

　　(1)網(wǎng)絡構(gòu)建。將各分廠未聯(lián)網(wǎng)的節(jié)點和各個庫房都連接到局域網(wǎng)下，實現(xiàn)企業(yè)局域網(wǎng)絡全覆蓋。(2)數(shù)據(jù)流。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流如圖2。(3)實施步驟。系統(tǒng)實施本著“總體規(guī)劃，分步實施”的原則。首先是產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)換即BOM管理先行;其次是生產(chǎn)計劃管理、進度管理、生產(chǎn)線基本信息管理，方便車間做賬及取消手抄作業(yè)票，減少車間工作量;再次是物流和庫存管理實施。

　　2.4實施過程中遇到的問題

　　(1)BOM建立由于我公司是典型的鑄造機械制造企業(yè)，產(chǎn)品種類繁多。其“多品種，小批量”的生產(chǎn)模式和多種產(chǎn)品的特點決定了產(chǎn)品數(shù)據(jù)量大，管理復雜，產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息一度成為了企業(yè)推進信息化建設的瓶頸。眾所周知，企業(yè)信息化建設最重要的信息便是產(chǎn)品信息，即BOM和物料編碼。之前的產(chǎn)品信息由設計部門下發(fā)到生產(chǎn)部門是用曬圖紙的方式，但這種方式不適用于信息化管理的企業(yè)。因此，將圖紙類BOM轉(zhuǎn)換成電子版BOM所花費的時間和人力也是相當可觀的。但是為了企業(yè)的發(fā)展和推進信息化建設的決心，公司決定由生產(chǎn)部門負責并由專人管理BOM的轉(zhuǎn)換問題，新產(chǎn)品研發(fā)后，產(chǎn)品BOM便與圖紙同時下發(fā)到生產(chǎn)部門，電子版BOM給車間的生產(chǎn)管理帶來了方便，不必利用手抄領(lǐng)料單，作業(yè)票等單據(jù)，大大減少了車間的工作量，提高了生產(chǎn)管理的效率。(2)物料編碼有了BOM，就必須有物料編碼，才能更好的體現(xiàn)產(chǎn)品的組成。我公司的BOM分為自制件、外購件和外協(xié)件。對于自制件，一直延續(xù)著圖號的編碼方式，但是近年來，由于產(chǎn)品種類越來越多，新產(chǎn)品研發(fā)速度不斷加快，原有的編碼規(guī)則會產(chǎn)生物料編碼重復的現(xiàn)象;對于外購件，包括標準件、機械、電氣、輔料等等，如果使用物料自帶的編碼，既沒有規(guī)則，也不符合物料編碼的唯一性要求。對于物料編碼，我們最初是希望通過一些規(guī)則來編碼，使得通過編碼即可輕松辨別物料。在我們咨詢了編碼領(lǐng)域的專家后，決定將自然數(shù)作為物料編碼的編碼，將物料編碼定義為9位自然數(shù)，用首位數(shù)字區(qū)分自制件和外購件，在外購件中用第二位數(shù)字區(qū)分類別，其余部分按順序編碼，成功解決了物料編碼的難題。

　　2.5經(jīng)驗和體會

　　(1)通過實施企業(yè)的信息化建設，我們認為企業(yè)的信息化建設不是一蹴而就的，不能急于求成。(2)企業(yè)要從自己的實際情況出發(fā)，有計劃、有目的的實施信息化建設，并預留出未來的發(fā)展空間。(3)企業(yè)信息化需要多個軟件才能處理好企業(yè)的各種數(shù)據(jù)，各個軟件之間要留有數(shù)據(jù)庫接口，可以互通互聯(lián)，避免信息的重復、互相不通和信息孤島的形成。(4)企業(yè)的信息化建設絕不是單純的購買各種各樣的軟件，軟件只是工具，要想提高管理水平，企業(yè)必須從自身下手，在規(guī)范管理流程的基礎(chǔ)上使用軟件才能使管理水平達到事半功倍的效果。2.6目前還需要解決的問題(1)從設計、工藝、制造、檢測、物流等全生命周期各環(huán)節(jié)的智能化。(2)利用網(wǎng)絡和計算機技術(shù)對出廠的主要設備進行全過程跟蹤，達到事前預防。(3)通過改造車間現(xiàn)有設備和購買先進的數(shù)控中心，利用網(wǎng)絡技術(shù)采集設備信息，實現(xiàn)設備管理的目的。

　　3未來數(shù)字化工廠規(guī)劃

　　2017年，保定維爾鑄機公司將實施“脫市進郊”整體搬遷，屆時將在新廠區(qū)規(guī)劃建立數(shù)字化工廠。實現(xiàn)“離散型智能制造”的目標。

　　參考文獻

　　[1]蔡敏，崔劍，葉范波.數(shù)字化工廠建模、實施與評估[M].北京：科學出版社，2014：31-36.

　　[2]張浩.數(shù)字化工廠技術(shù)與應用[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006：30-40.

　　作者：王歡 劉霞 劉曉峰 布文強 單位：保定維爾鑄造機械股份有限公司

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