項目管理評職論文淺論鉆孔灌注樁基礎質量問題

　　摘要：在工程施工中鉆孔灌注樁是一種應用比較廣泛的施工技術，但是處理不好會發(fā)生很多質量問題，人為因素是導致事故發(fā)生的根本原因，因此重點抓好施工管理，加強現場監(jiān)督，強化施工人員質量意識教育，規(guī)范施工工序流程，做好事前、事中、事后質量控制，就能避免絕大部分的工程質量事故發(fā)生。本文對鉆孔灌注樁基礎主要質量問題的防范及處理措施進行了詳細的探討。

　　關鍵詞：鉆孔灌注樁,基礎,質量,措施

　　0 工程概況

　　某高層住宅樓地上19層，地下1層，高58 m，、增加剪力墻結構，樁筏基礎，基礎埋深6-19 m，建筑等級為一級，下面簡要分析本工程項目鉆孔灌注樁施工過程中出現的質量缺陷并提出相應的預防措施，并就其它常見的質量問題作分析及處理。

　　1鉆孔灌注樁基礎所具有的優(yōu)越性

　　在建筑工程施工建設中，因鉆孔灌注樁基礎能夠滿足于不同地質條件的需求，有著良好的地質適應性，因此在近年來被廣泛的應用于建筑工程的樁基礎施工中。其優(yōu)越性主要表現在以下幾方面：1.受地下水帶來的影響較小，在地勢低洼、軟土地區(qū)同樣能夠發(fā)揮出較好的穩(wěn)定性;2.較預制樁而言，鉆孔灌注樁基礎具有孔徑大、樁身長、鉆進和旋削在鉆頭使用中可同時進行等的特點，因此在實際的施工操作過程中，對于任何地質結構條件都能夠正常的發(fā)揮出其效能性;3.由于在鉆孔完成后可以實現立即澆筑的效果，因此鉆孔灌注樁基礎較其他樁基礎施工具有施工工期短的優(yōu)勢;4.良好的抗凍能力主要表現在由于深埋于凍層之下的鉆孔灌注樁基礎在施工中，受到樁體地下部位粗糙率較大以及所受接觸土壤阻力較大的影響，對樁基礎的變形具有較好的抵制形;5.通過導管和自重原理，鉆孔灌注樁基礎能夠將水與混凝土進行較好的分離，便于水下澆筑能夠取得較好的效果。

　　2.鉆孔過程中的質量通病問題及相應的應對措施

　　2.1鋼筋籠的上浮問題及措施

　　a.對鋼筋籠初始位置的確定及與孔口的固定。保證導管在孔位的中心之上是進行導管下放時的重點，當混凝土接近籠時，不僅要注意1.5～2.0m是控制導管埋深的標準，更應注意灌注混凝土時不能將導管出口和鋼筋骨架底端平齊，同時還應對導管埋深與混凝土的灌注標高進行隨時掌控;b.按照標準要求進行混凝土的配比，在灌注混凝土時為確保灌注狀態(tài)的持續(xù)性和快速性，可適當的對其加入一定量的緩凝劑;c.做好施工前的各項準備工作，以保證施工開始后能夠正常有序的進行，特別要注意對于相關電氣的檢查工作，以防止在施工開始后出現電氣停運而影響工程的施工;d.為防止鋼筋籠的上浮，可在灌注樁上部設定相關的固定裝置;e.通過在澆筑過程中對混凝土澆筑速度的控制，將導管進行單向旋轉和上下反復搖晃可有效防止鋼筋籠在灌注過程中的上浮問題;f.在對導管進行埋深時為改善混凝土的和易性，可將埋深度調整至3-8m，以降低因導管埋深過大而導致的鋼筋籠上升問題;g.如果鋼筋籠上升問題不能有效的進行控制，應立即停工，上報工程項目部和技術部，做報廢處理。

　　2.2斷樁的問題及措施

　?、賹炷恋呐浜媳?、坍落度和粗骨料粒徑在灌裝前進行嚴格控制和檢測。如果出現標號、品種的更換，應進行標樣的實驗以保證灌裝混凝土的質量;②保證從導管內灌注混凝土的足量性、連續(xù)性、快速性和節(jié)奏性，為防止斷樁問題的發(fā)生，應根據首次混凝土的灌入量對綁扎水泥隔水塞的鐵絲進行選擇和定量;③良好的抗拉強度是保證導管能承載混凝土灌裝重量的前提，同時在對導管的選擇上應以內直徑在30cm以上內徑壁均勻無阻礙的導管為宜，當然進行必要的小球通過實驗對導管進行施工前檢測還是十分必要的;為便于在混凝土中拔起，導管最下一節(jié)應控制在4m左右的長度且低端不帶有法蘭盤;④為保證清孔后泥漿的密度符合設計要求，應及時調整孔內泥漿在清孔過程中的密度;⑤清孔是成孔后最重要的一項工作，根據孔內的沉渣情況來確定清孔時間，當孔邸沉渣不大于標準要求后，才可進行混凝土灌裝操作。

　　2.3孔壁坍陷的問題及措施

　?、僭趯Φ貙咏Y構進行分析研究后進行施工方法及機具進行成孔操作;②注重對護筒強度和尺寸的選擇;③做好成孔后清孔工作，在孔底沉渣不大于規(guī)范要求、孔壁牢固的基礎上，進行混凝土的灌裝;④控制施工過程中鉆頭的進鉆速度和空轉時間，注重確保水頭的穩(wěn)定性;⑤不超過3小時為成孔待灌的最佳控制時間標準;⑥防止鋼筋籠在吊裝搬運的過程中發(fā)生變形，安放時一方面要避免碰撞，另一方面要進行孔位的對準;⑦一旦發(fā)生孔壁坍陷的問題應立即停工，對問題產生的原因及部位進行認真分析，不能采取補救的措施的應將其回填后在鉆;⑧孔壁坍陷發(fā)生在清孔或者鋼筋籠的吊裝過程中時，應立即停工并吊出鋼筋籠，添漿護壁對塌陷物清理后，如果不繼續(xù)發(fā)生塌陷后可重新進行鋼筋籠的吊裝及清孔工作。

　　2.4護筒冒水的問題及措施

　　①根據地質條件特點，選用適宜的粘土對坑底及四周壁進行分層夯實處理后，進行護筒的埋設;②護筒高度控制在1.0～1.5m為最佳的開孔高度;③為防止碰撞刮傷護筒，應選派技術嫻熟的施工人員對鉆頭的起落進行實時監(jiān)控;④一旦出現護筒冒水的問題，應立即停止施工，用適宜的粘土進行坑四壁的分層加固;⑤當護筒嚴重移位下沉時，立即停工后應對護筒進行重新安裝。

　　2.5縮頸的問題及措施

　?、賾獓栏窨刂扑x用泥漿的質量;②在起鉆和鉆進時將一定數量的合金刀片焊接于導正器外側，可有效起到掃孔的作用;③成孔時加大泵量，提高成孔的速度，這樣孔壁在成孔一段時間內會形成泥皮，孔壁則不會滲水和引起膨脹;④采用上下反復掃孔的辦法擴大孔徑消除縮頸。

　　2.6鉆孔樁身偏斜的問題及措施

　　①加強技術管理，減少人為的技術性失誤，放樣和機械定位須根據技術參數反復校核;②鉆入斜狀巖層、土質不均勻地層、孤石或碰到明顯阻礙地層時，須調慢鉆速，不能一味快進;③鉆孔前須平整場地，并夯實硬化，枕木應均勻著地盡量找平;④在松散易坍地層鉆孔時，應盡可能加固地層，鉆速不宜過快，注意觀察鉆桿角度和樁位偏差;⑤應對一般的偏斜情況，可用鉆頭上下反復掃鉆數次削去硬土，如效果不佳，回填粘土至高出偏孔處0.5m以上重新鉆入;⑥如偏差較大，應通知監(jiān)理及設計人員鑒核。

　　2.7樁底沉渣量過多的問題及措施

　?、俚醴配摻罨\，樁中心與鋼筋籠中心要保持一致，吊裝速度不宜過快，應控制好不碰撞孔壁;②泥漿的質量要選好并控制好泥漿的粘度和比重，不能用清水替代?；炷凉嘧r，導管底部至孔底距離最好控制在30～40mm，混凝土儲備量充足，導管一次最好埋入混凝土面下超過1.0m，以利用混凝土的巨大沖擊力清除孔底沉渣;③成孔后鉆頭在孔底10～20cm上保持慢速空轉，循環(huán)清孔要超過30分鐘。

　　2.8卡管的問題及措施

　?、倏刂拼止橇系淖畲罅奖仨毿∮阡摻罨\主筋和導管直徑最小凈距的1/4并小于40mm;②隔水栓直徑要與導管內徑相配，同時兼顧良好的隔水性能以保證順利排出。③灌注混凝土時必須加強對混凝土坍落度和混凝土攪拌時間的控制。坍落度宜控制在16～22cm，保證良好的和易性;④必要時可摻入適量緩凝劑，以改善混凝土的流動性、和易性和緩凝;⑤導管使用前應試拼裝試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa，以保證導管連接部位的密封性。在灌注過程中，為了避免在導管內形成高壓氣塞，混凝土要緩緩倒入漏斗的導管。

　　3.結束語

　　鉆孔灌注樁基礎是一種能適應各種地質條件的基礎形式，鉆孔灌注樁基礎屬隱蔽工程，且影響其質量的因素較多，如不抓住重點進行有效防控，就有可能發(fā)生質量問題，甚至質量事故，對社會和施工企業(yè)本身都造成重大影響。因此，在實際的施工中必須引起足夠的重視。

　　參考文獻：

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《項目管理評職論文淺論鉆孔灌注樁基礎質量問題》

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