工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷

　　摘要：工程機(jī)械的良好工作狀態(tài)可以提高企業(yè)正常生產(chǎn)的效率。目前，工程機(jī)械通常使用機(jī)電液控一體化的技術(shù)；因此，衡量良好技術(shù)狀態(tài)的一個(gè)重要標(biāo)志就是要使液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。首先對(duì)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析，找到出現(xiàn)故障的根本原因，其次針對(duì)這些故障提出相應(yīng)的排除方法以及注意事項(xiàng)，最后總結(jié)出常見(jiàn)的解決措施。

　　關(guān)鍵詞：工程機(jī)械；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；故障；診斷與排除

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　　0引言

　　對(duì)于工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障這個(gè)問(wèn)題，通常主要以故障類(lèi)型多及分布比較廣泛兩種情況。在實(shí)際發(fā)生液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的過(guò)程中，要遵循一定的基本原則來(lái)處理故障，這個(gè)原則就是“先集中后分散、先外后內(nèi)”；同時(shí)要注意不能不按照規(guī)則隨便地拆卸液壓元件，要查清楚故障出現(xiàn)的原因，定位到故障的實(shí)際位置，這樣才能夠有針對(duì)性地排除故障。通常情況下，無(wú)法避免一些普遍存在的工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障，為了能夠把這些故障降到最低，所以就需要采用一些合理的手段，與此同時(shí)，再加上有了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的操作以及維護(hù)規(guī)范的保障，從而使得工程機(jī)械故障的發(fā)生頻率在比較低的一個(gè)狀態(tài)下，這既提高了使用性能，還延長(zhǎng)了使用壽命。

　　1工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的主要特點(diǎn)

　　工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)比較容易出現(xiàn)故障主要是因?yàn)樽陨淼臉?gòu)成比較復(fù)雜，該系統(tǒng)主要是由液壓泵、控制閥以及變矩器等元器件組成，這也是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中比較重要的部分。實(shí)際工作過(guò)程中，由于某些突發(fā)狀況，就會(huì)導(dǎo)致液壓離合器接觸不好以及轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)沒(méi)有動(dòng)力等。對(duì)于系統(tǒng)的正常使用來(lái)說(shuō)，這些問(wèn)題都會(huì)影響到工程機(jī)械液壓傳動(dòng)器的正常運(yùn)行[1]。因此，在實(shí)際的工作過(guò)程中，弄清楚出現(xiàn)問(wèn)題的原因是很重要的，只要仔細(xì)研究就能很快找出對(duì)應(yīng)的解決措施，從而就可以保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障主要有三種，具體表現(xiàn)為：第一，不正常的壓力。在實(shí)際檢測(cè)壓力是否異常時(shí)，一般是利用預(yù)留壓力測(cè)點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)管路的時(shí)候應(yīng)該把預(yù)留壓力測(cè)點(diǎn)的問(wèn)題考慮進(jìn)去，通常情況下，判斷壓力是否正常是需要使用專(zhuān)門(mén)的儀器來(lái)判斷的，為了保證測(cè)得的壓力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，需要使用壓力表來(lái)讀取數(shù)據(jù)，但是只利用壓力表來(lái)讀取數(shù)據(jù)是不能夠達(dá)到壓力的檢測(cè)要求，與此同時(shí)，把經(jīng)過(guò)測(cè)量所得的值與正常值進(jìn)行比較，從而就可以保證了已經(jīng)檢測(cè)出的壓力異常的液壓元件。第二，不正常的速度。速度不正常是比較普通的故障之一，因此，對(duì)于這一故障的解決辦法的第一步一般就是按照等級(jí)遞減的順序開(kāi)始調(diào)節(jié)工程機(jī)械的節(jié)流閥、變量泵以及調(diào)速閥的變量機(jī)構(gòu)，在經(jīng)過(guò)了一系列的判斷和分析之后，就可以開(kāi)始測(cè)試其故障的實(shí)際特點(diǎn)，但是還需要在執(zhí)行元件的速度以及范圍值被測(cè)試之后才可以，不可忽視的是最后確定的值還應(yīng)該與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，只有這樣才能判斷出速度的異常情況。第三，不正常的動(dòng)作。對(duì)于判斷動(dòng)作的不正常主要是需要把切換工程機(jī)械的各個(gè)換向閥這一因素考慮進(jìn)去，除此之外，通過(guò)觀察相應(yīng)的執(zhí)行元件的動(dòng)作情況，也能夠找到異常的換向閥，然后就可以繼續(xù)實(shí)施下一步的判斷以及分析。除此之外，還應(yīng)該控制一下動(dòng)作的行程以及順序，從而使得工作人員就可以準(zhǔn)確地定位出已經(jīng)發(fā)生異常的部位了，解決異常情況就是要憑借著對(duì)動(dòng)作異常的分析以及觀察，進(jìn)而依照實(shí)際的異常情況來(lái)采取相應(yīng)的措施。

　　2主要診斷工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中常見(jiàn)故障的方法

　　在工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)被故障診斷的過(guò)程中，通常選用四種主要方法。第一，觀察診斷法。就工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的問(wèn)題主要有操作異常、噪聲、外部泄露以及發(fā)熱等，對(duì)于這一類(lèi)狀況，通常情況下的主要步驟就是先仔細(xì)地觀察，發(fā)現(xiàn)異常以及一些可疑的故障位置，然后需要將斷路或者短路的檢查方式加進(jìn)去，從而來(lái)進(jìn)行輔助檢查，不能忽視的就是需要對(duì)檢查結(jié)果做出比較詳細(xì)的記錄，在檢查結(jié)束后需要對(duì)記錄情況展開(kāi)綜合對(duì)比以及分析，只有這樣才能很快地找到故障出現(xiàn)的原因[2]。第二，利用儀器來(lái)診斷。萬(wàn)能液壓檢測(cè)儀可以在一次檢查中同時(shí)檢查出液壓系統(tǒng)的流量、溫度以及轉(zhuǎn)速等展開(kāi)監(jiān)控，一旦可以保證液體可以在進(jìn)口流入，出口流出，就能夠把該種儀器安裝到任意一種檢測(cè)器上。運(yùn)用萬(wàn)能液壓檢測(cè)儀可以準(zhǔn)確地檢測(cè)出故障出現(xiàn)的部位以及性質(zhì)，同時(shí)，在檢測(cè)之前，還要確定好檢測(cè)的步驟，把一系列可能出現(xiàn)的故障都考慮進(jìn)去，從而可以按照實(shí)際的操作步驟，有組織性地進(jìn)行診斷以及檢測(cè)。還有一個(gè)不能忽視的基本診斷要求就是溫度，由于液壓油的基本規(guī)定溫度大概在50℃左右，所以，在檢測(cè)過(guò)程種要特別注意溫度的問(wèn)題，溫度會(huì)對(duì)測(cè)試的液壓油的粘稠程度造成影響，不同的液壓油，其粘稠程度也會(huì)有所不同，粘稠程度也會(huì)對(duì)流量的測(cè)量產(chǎn)生直接影響。第三，元件對(duì)換法。該方法主要是面向溢流閥、單向閥以及平衡閥等體積比較小的并且容易被拆卸的元件使用的，在使用該方法之前，一定要檢查一下液壓系統(tǒng)是不是處于正常的狀態(tài)，進(jìn)而可以確認(rèn)元件自身是否是正常的，如果是不正常的，接下來(lái)就可以進(jìn)行調(diào)換了。第四，定期檢查法。定期地派專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)檢查液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，這不僅能夠降低故障發(fā)生的概率，還可以從根本上減少不必要的成本損失。但前提是需要專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)比較好的工作人員來(lái)承擔(dān)這項(xiàng)任務(wù)，從而確保能夠在故障發(fā)生之前就可以將故障發(fā)現(xiàn)并能及時(shí)解決。

　　3主要排除工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中常見(jiàn)故障的方法

　　在實(shí)際工作過(guò)程當(dāng)中，可以先對(duì)這些常見(jiàn)的故障做好詳細(xì)的研究分析，然后做出合理的解決方案，從而能夠及時(shí)高效地確保工程液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安全性。常見(jiàn)的故障以及對(duì)于這種故障的解決方案主要有四種[3]，具體表現(xiàn)為：第一，系統(tǒng)工作裝置失效了。對(duì)于系統(tǒng)工作裝置失效的主要原因有兩種：首先，系統(tǒng)某個(gè)部位可能有泄露的情況，這主要是由運(yùn)動(dòng)零件損壞造成的，從而導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作，需要及時(shí)換一個(gè)新的零件，除此之外，壓力偏高也可能促使系統(tǒng)出現(xiàn)泄露的情況，這就需要檢查并且調(diào)整好液壓系統(tǒng)的調(diào)壓閥，并且一旦密封件被損壞了，必須馬上查出液壓系統(tǒng)泄露的主要原因。其次，系統(tǒng)的散熱情況也影響了系統(tǒng)的工作狀態(tài)，這種情況一般是由于油量過(guò)少；因此，需要定期檢查并且做好相應(yīng)的補(bǔ)充。最后，有些外部因素也會(huì)影響了系統(tǒng)的散熱性能，例如工作環(huán)境溫度過(guò)高、散熱面積不夠等，所以，這就需要在實(shí)際工作過(guò)程中，定期檢查并且清理散熱器風(fēng)口的雜物。第二，系統(tǒng)的流量不夠充足。在實(shí)際工作過(guò)程中，液壓泵缺少流量，從而引起了系統(tǒng)流量不足的現(xiàn)象發(fā)生，使液壓系統(tǒng)工作不流暢，針對(duì)這一現(xiàn)象，首先液壓泵的零件需要被系統(tǒng)地檢查一遍，與此同時(shí)已經(jīng)老化的零件需要被淘汰，空氣入侵導(dǎo)致了流量不足的問(wèn)題，這就需要利用附加的措施，從而可以阻擋空氣的入侵，變量泵自身的運(yùn)行狀態(tài)與機(jī)械結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系，從而導(dǎo)致了流量異常的情況出現(xiàn)，在這種情況下，需要清理并且拆除變量機(jī)構(gòu)。第三，液壓系統(tǒng)被空氣入侵?？諝獾娜肭謺?huì)很大可能對(duì)液壓系統(tǒng)造成不良影響，這主要是由于油液自身的壓縮性使得系統(tǒng)產(chǎn)生了振動(dòng)、噪聲以及運(yùn)動(dòng)元件的爬行等問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題不僅影響了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，還降低了油液的使用壽命。但是空氣通過(guò)油箱進(jìn)入系統(tǒng)的概率比較大，例如吸油管與回油管之間的距離比較近，所以油箱中的油量不能太低，與此同時(shí)，吸油管與回油管一定要保證在最低油面的下面，可以使用隔板將二者之間分隔開(kāi)。第四，液壓油出現(xiàn)了故障。對(duì)于液壓油的檢查主要是就是檢查它的氣味以及顏色，這些特征能夠比較直接地反應(yīng)出了液壓油潛在的故障，由于液壓油從高壓側(cè)流向低壓側(cè)，從而導(dǎo)致了液壓系統(tǒng)的局部溫度升高，降低了液壓系統(tǒng)的使用作用，進(jìn)而腐蝕了機(jī)械液壓。過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)促使阻尼孔不通暢，從而使得加速閥被損壞，所以這就需要工作人員進(jìn)行定期地清洗液壓系統(tǒng)，保障了液壓系統(tǒng)的正常工作。

　　4診斷故障過(guò)程中對(duì)工作人員工作技能的基本要求

　　在診斷故障的過(guò)程中對(duì)工作人員最基本的要求就是要全面了解液壓系統(tǒng)的基本構(gòu)造，然后對(duì)工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)的功能以及基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行全面的分析與研究，除此之外，還需要對(duì)每個(gè)組成元件掌握的很透徹的程度，只有全面掌握了工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的功能以及構(gòu)造之后，才可以對(duì)該系統(tǒng)具有比較強(qiáng)的修理能力。所以，能夠診斷并且排除工作故障的工作人員需要具備基礎(chǔ)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)以及比較高的工作素養(yǎng)，與此同時(shí)，在診斷故障的過(guò)程中可以使用相關(guān)的診斷工具，例如手提式檢測(cè)器以及顯微鏡等。這些檢測(cè)工具有助于準(zhǔn)確地檢測(cè)出工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障。除此之外，在實(shí)際故障檢測(cè)的過(guò)程中，操作人員還需要仔細(xì)研究故障的細(xì)節(jié)，同時(shí)依據(jù)原始的液壓系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比分析研究，在故障檢測(cè)的過(guò)程中，不可以隨便對(duì)元件進(jìn)行拆卸，對(duì)于不能準(zhǔn)確確認(rèn)的故障位置，需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步檢查，依據(jù)機(jī)械的故障癥狀對(duì)故障進(jìn)行檢測(cè)，與此同時(shí)還要檢測(cè)液壓的循環(huán)油路，最終才能對(duì)故障進(jìn)行初步的判斷，只有這樣才能在最大程度上降低對(duì)系統(tǒng)的損害，進(jìn)而可以很好地提高修復(fù)后的機(jī)械性能。

　　5總結(jié)

　　工程施工機(jī)械化的使用隨著工程建設(shè)規(guī)模的不斷壯大而愈來(lái)愈普遍，工程機(jī)械化不僅提高了施工質(zhì)量，還加快了工程的建設(shè)進(jìn)度；但是這也有不利的一面，那就是增加了工程機(jī)械出故障的概率，在無(wú)形中增加了工程施工的成本。所以，在處理工程機(jī)械故障之前，一定要仔細(xì)研究，全面認(rèn)識(shí)排除工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的主要操作步驟，在牢固掌握操作基礎(chǔ)的情況下，更加注重操作實(shí)踐技能。與此同時(shí)，工作人員也應(yīng)該要在日常的工作過(guò)程中定期檢查液壓系統(tǒng)，高度重視檢修的各個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，從而可以在根本上有效降低產(chǎn)生機(jī)器故障的概率，提高了設(shè)備帶來(lái)的收益。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]王曉波.工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與維修[J].設(shè)備管理與維修，2018（17）：67-68.

　　[2]肖文飛.工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除[J].設(shè)備管理與維修，2017（19）：78-80.

　　[3]苗壯.談工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除[J].民營(yíng)科技，2017（12）：41.

　　

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